Monozukuri: характеристики на този производствен метод

През цялата история са разработени множество начини за производство, търсещи максимално възможната ефективност.

В този смисъл Япония винаги е била пионерска страна и е предоставяла някои от най-популярните методи, възприети от много индустрии по света. Такъв е случаят с метода Монозукури. По-долу ще открием от какво се състои и какви са основните му характеристики.

• Свързана статия: „Психология на труда и организациите: професия с бъдеще“

Какво е Monozukuri?

Монозукурите е форма на производство, чиято цел е максималната оптимизация във всяка стъпка от производството на крайния продукт. Терминологията идва от японски и буквално означава процес на създаване на нещо. Произхожда от древна японска философия, датираща отпреди повече от 4000 години, чрез която занаятчиите се опитват да отдадат цялата важност на самия обект, който създават, и в неговите детайли.

По-късно тази философия е адаптирана към зараждащата се индустрия, възприета от много автомобилни и други компании, като Toyota, Mazda, Nissan, Toshiba или Sharp. Може би ключът към популярността му е, че Monozukuri се стреми да размие разделянето на различните отдели на компанията така че всички работници да се разглеждат като членове на общ екип и всяка задача да се разглежда като фундаментална за целта последен.

В допълнение, друго предимство на Monozukuri е неговата гъвкавост и гъвкавост, тъй като Вместо да избере твърди насоки, той се основава на подходи, адаптирани към типа организация, която възприема тази методология., така че оставя много място за интерпретация. Всъщност Монозукури като такъв би била самата идея, която остава гравирана върху операторите и която ги кара да си сътрудничат като пчели в кошер, оптимизирайки веригата на работа през цялото си пътуване.

Методът Монозукури има няколко основни принципа, които го правят различен от другите форми на производство. Като начало се търси непрекъснато усъвършенстване във всички работни процеси и крайната цел е да се постигне продукт с най-високо качество, който е създаден по най-ефективния начин. От друга страна, ако възникне проблем, той трябва да бъде решен чрез дадени процеси, които в крайна сметка го превръщат във възможност за подобрение.

Такова отстраняване на неизправности не е отговорност на конкретно лице, а на целия екип.. Всички оператори познават производствения процес и трябва да участват в намирането на причините за това да създадат проблемите, да ги премахнат от корена и по този начин да постигнат по-ефективна система в последователно. Това е подобрение, което не спира, тъй като винаги могат да се появят по-добри методи, които трябва да се прилагат.

За това е от съществено значение да не изпускате от поглед компаниите, които съставляват нашата конкуренция, защото винаги можете да се поучите от тях и да въведете спирала за обратна връзка които ще продължат да предлагат начини за оптимизиране на процедурите и по този начин ще бъдат все по-ефективни, като ще могат да предлагат на крайния клиент максимален продукт качество.

Културна адаптация

Вече видяхме от какво се състои методът Монозукури и че той идва от наистина древни вярвания и философия, формиращи част от традиционните познания на Япония. Видяхме също, че това не е твърда методология и следователно се стреми да се адаптира към различните места, където е бил изнесен, тъй като е очевидно, че начинът на работата и личните характеристики на всеки регион по света са много специфични и следователно е трудно да се екстраполира твърд метод на работа от място на друг.

Една от най-популярните деривации на традиционните Monozukuri е Monozukuri Genba, която адаптира методологията на работа към компании, разположени в тропическа среда, тъй като идиосинкразията на жителите на тези области е много различна от тази на японците или страните Западняци. По този начин Monozukuri Genba се възползва от страстта на латиноамериканците и постига работна дисциплина чрез тези характеристики.

Това е пример за това защо е важно да се вземат предвид социокултурните характеристики на едно население, преди да се приложи специфична методология, тъй като е можело да бъде разработена от хора с напълно различен начин на живот и стил на работа и поради това е необходима предварителна адаптация, ако искаме да имаме успех в изпълнението на новия философия.

Monozukuri Genba ще бъде най-популярната адаптация и наистина има много характерна система от нива, с които се търси максимална ефективност при прилагането в този тип държави. Това е толкова подробна тема, че заслужава пълна точка по-долу.

Нива на Monozukuri Genba

Monozukuri Genba се основава на четири различни нива на зрялост, които се стремят да постигнат различни цели. Важно е да приложите правилно всяко ниво, преди да преминете към следващото, за да постигнете възможно най-мощния ефект. Нека да видим какви последици има всеки от тях и как се осъществяват.

1. Стандартизация

Това е началното ниво, с което бихме започнали да работим. Основната цел на този етап е да се стандартизират различните позиции в компанията, търсейки максималните умения и дисциплина на операторите във всеки един от тях. Това е входната точка на Monozukuri Genba в организацията, поставяйки основите на това, което ще последва.

2. Методология

На това второ ниво служителите са снабдени с поредица от методологии, така че да се научат да извършват анализ на работните процеси, откриване и решаване на проблемите, които биха могли да бъдат, по оптимален начин. Използваните методи са променливи и са адаптирани в зависимост от вида на индустрията и особеностите на работници, които могат да използват някои като руския TRIZ, историята на QC или петте защо, и двете от произход Японски.

Освен вече споменатите, най-популярната методология е известен като контрол на качеството на бързия отговор или QRQC (за съкращението си на английски, Quick Response Quality Control), което се стреми да оптимизира времето за реакция при решаване на проблем с така че веднага щом бъде открит, да бъде въведен стандартизиран процес за решаването му в най-краткия период от време. възможен.

• Може да се интересувате от: „Четирите разлики между производството и производителността“

3. Става по-добре

След като достигнем ниво 3, следващата цел е да продължим да се усъвършенстваме при използването на метода Монозукури Генба. Тук влиза в действие друга методология, известна като Kaizen, също от японски произход. Както при ученията, които видяхме в предишната точка, по отношение на метода на Кайдзен също можем да избираме между различни модалности, в зависимост от характеристиките на нашата компания.

Следователно можем да избираме Групи Kaizen, базирани на кръговете за качество на Kaoru Ishikawa. Всяка група се състои от четирима членове, плюс съветник и ръководител на група. Те трябва да използват т. Нар. Качествен път, за да подобрят, в продължение на цяла година, производствените процеси, които им съответстват, като елиминират всички възникващи проблеми.

Друг вариант би бил Kaizen 2 дни 2 часа, който използва това време (или два дни, или два часа) да се идентифицират възможните процедури в работа, които могат да бъдат оптимизирани, и незабавно да се приложат тези подобрения.

Ще има и трите различни типа Kaizen Kobetsu, за да се подобри индивидуалното представяне в зависимост от сложността на задачата. Накрая бихме получили Kaizen Teian, който се основава на принципа на полезността на идеята, ако тя се осъществи.

4. Капитализация

Стигнахме до последното ниво на Монозукури Генба. Ина четвъртото ниво се търси бенчмаркинг или това, което е същото, в сравнение с различните конкуренти в сектора за да проверим къде се намираме и дали подобренията, направени през целия процес на Монозукури Генба, са били ефективни и дали са в съответствие с прогнозите, направени в началото. Ако процесът е бил извършен правилно, нашата организация трябва да бъде готова да се конкурира с всички останали на оптимално ниво.

Методологията Monozukuri Genba ясно показва значението на основата на пирамидата, т.е. процесите, извършвани от всички оператори, за да постигнат търсената конкурентоспособност въз основа на общата ефективност на всички служители. Ето защо всеки един от тях е от съществено значение за постигане на общата цел, която компанията търси, която в крайна сметка е екип, от който всички те са част.

Библиографски справки:

• Аоки, К. Staeblein, T., Tomino, T. (2014). Способността на Monozukuri да се справи с разнообразието от продукти: Сравнение между японски и немски производители на автомобили. Международен вестник за икономика на производството. Elsevier.
• Хелър, Д.А., Фуджимото, Т. (2017). Управление на монозукури: Двигател на устойчива конкурентоспособност в японската автомобилна индустрия. Японски мениджмънт в еволюцията.
• Ковачич, М. (2018). Създаването на национална история на роботите в Япония: монозукури, енкултурация и културна линия на роботи. Критични азиатски изследвания. Тейлър и Франсис.
• Тода, К., Салазар, А., Сайто, К. (2012). Технология на автомобилното рисуване: перспектива на Монозукури-Хитозукури. Спрингър.