Friedrich W. Taylor: Biografie dieses Ingenieurs und Forschers

Friedrich W. Taylor war eine Schlüsselfigur in der Entwicklung der modernen Industrie im Besonderen und von Organisationen im Allgemeinen.

Dieser amerikanische Ingenieur und Erfinder gilt als Vater des wissenschaftlichen Managements und seine Beiträge haben die Branche geprägt Der Sektor ist so produktiv wie heute, bewegt sich von der handwerklichen zur Massenproduktion und schafft die moderne Kultur von Verbrauch.

Als nächstes werden wir das Leben dieses Forschers durch entdecken Eine Biographie von Frederick W. Taylor, und wir kennen ihre wichtigsten Beiträge zur industriellen Produktion und zum Arbeitsmanagement.

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Kurzbiographie von Frederick W. Taylor

Frederick Winslow Taylor wurde am 20. März 1856 in Germantown, Pennsylvania geboren., USA. Er wuchs in einer Familie mit einer guten wirtschaftlichen Lage auf, was wesentlich zu seiner Ausbildung beitrug und Zugang zu einem Universitätsstudium hatte.

Jugend- und Sehprobleme

Friedrich W. Taylor begann sein Jurastudium an der Phillips Exeter Academy in New Hampshire, wenn auch später wurde an der Harvard University aufgenommen. Dies hätte der Beginn einer erfolgreichen Karriere als Anwalt sein können, aber leider versetzte ihm das Leben einen gewaltigen Rückschlag.

Bereits aus der Jugend zeigte Symptome einer Krankheit, die sein Sehvermögen beeinträchtigte, was sich verschlechterte, als er in Harvard war und er sein Studium auf halbem Weg abbrechen musste. Darüber hinaus war diese seltene Krankheit von körperlichen Problemen begleitet, die bei ihm zu einer Erkrankung führten schwacher Körper, der es ihm unmöglich machte, an sportlichen Aktivitäten teilzunehmen, die ihm gehören Gefährten.

Aber trotz dieser Probleme begann Taylor, weit davon entfernt, verbittert zu werden, darüber nachzudenken und darüber, wie es verbessert werden könnte. die körperliche Reaktion von Athleten mit bereits vorhandenen Instrumenten und Werkzeugen oder zumindest mit einer Methode palliativ. Diese ersten Überlegungen waren grundlegend für seine Denkweise, da er bessere Leistung und Produktivität mit der Anwendung bestimmter Strategien in Verbindung brachte.

Karriereweg

Glücklicherweise erholte sich Taylor 1875 von seinen Sehproblemen.. Zu dieser Zeit trat er als Arbeiter in ein industrielles Stahlunternehmen in Philadelphia ein. Einige Jahre später, 1878, arbeitete er für die Midvale Steel Company in Utah, wo er schnell aufstieg und mehrere Positionen innehatte Aufgaben: Maschinenschlosser, Gruppenleiter, Meister, Obermeister und Leiter des Zeichenbüros bis hin zum Ingenieur Chef.

Im Jahr 1881, im Alter von nur 25 Jahren, entschloss sich Frederick W. Taylor begann, die Idee des "Zeitstudiums" bei der Midvale Steel Company einzuführen. Schon in jungen Jahren zeichnete er sich dadurch aus, ein äußerst aufmerksamer und akribischer Mensch zu sein und dabei zu sein das Unternehmen, widmete sich der Beobachtung, wie die mit dem Schneiden des Materials beauftragten Bediener arbeiteten Metall.

Taylor konzentrierte sich darauf, darauf zu achten, wie die Arbeiter den gesamten Prozess durchführten, und bemerkte jeden Schritt, der folgte, so einfach und banal es auch erscheinen mag. Aus seiner Beobachtung entwickelte er die Idee, Arbeit in einfachere Schritte zu zerlegen, um sie gründlicher zu analysieren. Für ihn war es wichtig, dass diese Schritte eine bestimmte und strenge Ausführungszeit hatten, gut getimt.

Die wissenschaftliche Arbeitsorganisation

Taylor arbeitete immer noch bei der Midvale Steel Company und erwarb 1883 seinen Abschluss als Maschinenbauingenieur am Stevens Institute of Technology. Diesen Abschluss muss man ihm zugute halten, denn er lernte jeden Abend und ging tagsüber seiner Arbeit in der Firma nach. Auf diese Weise erhielt er die Position des Chefingenieurs im Unternehmen und plante und baute fortan eine neue Maschinenhalle zur Steigerung der Produktivität.

Dank seiner Einblicke in die genaue Beobachtung bei der Arbeit, Taylor trug zur Entstehung eines neuen Arbeitsbegriffs bei: der wissenschaftlichen Arbeitsorganisation. In der Absicht, diese Idee weiter zu untersuchen, beschloss Taylor, seinen Job bei der Midvale Steel Company zu kündigen und trat der Firma bei Manufacturing Investment Company, wo er drei Jahre lang arbeitete und einen neuen Ansatz für das Engineering entwickelte, der mehr auf die Beratung ausgerichtet war Das Management.

Seine innovative Vision der Arbeit eröffnete viele Beschäftigungsmöglichkeiten und dank dessen hat Frederick W. Taylor hatte die Gelegenheit, an verschiedenen Geschäftsprojekten teilzunehmen. Das letzte Unternehmen, an dem er beteiligt war, war die Bethlehem Steel Corporation, wo er sich weiterentwickelte innovative Prozesse zur Optimierung, in diesem Fall Prozesse rund um die Bearbeitung von Gusseisen und Paletten machen

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Ruhestand, letzte Jahre und Tod

Im Alter von 45 Jahren hat Frederick W. Taylor beschloss, sich vom Arbeitsplatz zurückzuziehen, obwohl er weiterhin Vorlesungen anbot, um seine Prinzipien der wissenschaftlichen Arbeitsverwaltung zu verbreiten. Er nutzte diesen Ruhestand und verbrachte Zeit mit seiner Frau Louise M. Spooner und ihre drei adoptierten Kinder, die zwischen 1904 und 1914 in Philadelphia lebten.

Während dieses Jahrzehnts Taylor erhielt mehrere Auszeichnungen für seine Idee der Zeitsteuerung in der industriellen Produktion. 1906 ernannte ihn die American Society of Mechanical Engineers zu ihrem Präsidenten und im selben Jahr erhielt die Ehrendoktorwürde auf dem Gebiet der Naturwissenschaften von der Universität von Pennsylvania. 1912 erschien er vor einem Sonderausschuss des Kongresses der Vereinigten Staaten von Amerika, um die Merkmale des von ihm geschaffenen Maschinenmanagementsystems aufzudecken.

Friedrich W. Taylor starb am Vortag am 21. März 1915 im Alter von 59 Jahren in Philadelphia. Er war ein fleißiger Arbeiter und immer daran interessiert, sein System der wissenschaftlichen Arbeitsorganisation bekannt zu machen und an verschiedenen Instituten und Universitäten vorzustellen.

Wissenschaftliche Managementtheorie

Der wichtigste Beitrag von Frederick W. Taylor auf dem Gebiet des Wirtschaftsingenieurwesens ist seine wissenschaftliche Managementtheorie. Dies basiert auf der Generierung ein System, in dem Arbeitnehmer und Arbeitgeber so viel Nutzen wie möglich erhalten können. Um dies zu erreichen, ist es notwendig, dass die Verwaltung ihre Mitarbeiter angemessen schult damit seine Leistung immer besser wird, die Qualität, die Effizienz und die erhöht Produktion.

Taylor war der Ansicht, dass jeder Arbeiter seine eigenen Fähigkeiten habe, die berücksichtigt werden sollten, wenn man ihm befiehlt, eine bestimmte Aufgabe auszuführen. Darüber hinaus können sie durch ständiges Training diese Fähigkeiten, die sie bereits gut beherrschen, grundsätzlich beherrschen so verbessert werden, dass sie perfektioniert werden und dadurch die Produktion gesteigert wird.

Zu Taylors Zeiten war die am weitesten verbreitete Vorstellung, dass die Ziele von Mitarbeitern und Chefs nicht übereinstimmen könnten. Taylor argumentiert jedoch, dass dies nicht der Fall sein sollte, da Es ist möglich, beide Gruppen auf das gleiche gemeinsame Ziel auszurichten, nämlich eine höhere und effizientere Produktivität.

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Hauptsystemfehler

Für Taylor gab es eine Reihe von Fehlern, die im 19. Jahrhundert in der Industrie weit verbreitet waren und korrigiert werden mussten, um eine höhere Produktivität zu erreichen. Unter den wichtigsten finden wir:

1. Schlechtes Management

Die Industrieverwaltungen schnitten aufgrund ihres Missmanagements schlecht ab. Es gab Ausfallzeiten zwischen den Aufgaben, die die Mitarbeiter mit geringerer Produktivität ausführten und wenig Zeitaufwand.

2. Methoden, die Erschöpfung erzeugten

Viele der Methoden, die in der Industrie noch verwendet wurden, erwiesen sich als sehr wenig brauchbar. Der Arbeiter investierte viel Mühe, aber das System war ineffizient, was dazu führt, dass dieser Aufwand verschrottet wird.

3. Das Management war sich der Prozesse ihres Unternehmens nicht bewusst

Es war weit verbreitet, dass das Management mit den Prozessen seines eigenen Unternehmens nicht vertraut war und hoffte, dass das Unternehmen auf magische Weise Früchte tragen würde.

Das Management hatte wenig Ahnung, was die Aufgaben in der Fabrik waren, und er wisse auch nicht, wie viel Zeit jede ihrer Aktivitäten in Anspruch nehme.

4. uneinheitliche Methoden

Die in den Fabriken angewandten Arbeitsmethoden waren nicht einheitlich, was den Endprozess sehr ineffizient machte. Jede Aufgabe innerhalb der Fabrik könnte unterschiedlichen Standards unterliegen, wodurch die Qualität des Endprodukts unregelmäßig wird.

Grundsätze der wissenschaftlichen Arbeitsverwaltung

Für Taylor basiert die Idee der wissenschaftlichen Arbeitsverwaltung auf vier Grundprinzipien, die die folgenden sind:

1. wissenschaftliche Arbeitsorganisation

Die wissenschaftliche Arbeitsorganisation ist ein Prinzip, das unmittelbar mit dem Handeln der Verantwortlichen für die Verwaltungsarbeit verbunden ist. Sie sind diejenigen, die dafür sorgen müssen, dass ineffiziente Methoden geändert werden, und garantieren, dass die Arbeitnehmer die vereinbarten Zeiten für die Ausführung jeder Aufgabe einhalten.

Taylor war der Ansicht, dass die Verwaltung, um diesen Grundsatz einzuhalten, zuerst Bescheid wissen muss welche Zeiten mit jeder Aktivität verbunden sind, welche Verzögerungen damit verbunden sind, warum sie auftreten und welche spezifischen Aktionen von den Arbeitern durchgeführt werden bei jeder Aufgabe.

2. Arbeitnehmerauswahl und Ausbildung

Im Gegensatz zu dem, was viele Fabriken damals taten, hat Frederick W. Taylor argumentierte, dass jeder Arbeitnehmer auf der Grundlage seiner spezifischen Fähigkeiten und Fertigkeiten ausgewählt werden sollte. Es war überhaupt nicht angemessen zu erwarten, dass sich der Bediener durch die einfache Tatsache, mit der Arbeit zu beginnen, die Fähigkeiten selbst aneignen würde.

Wenn ein hohes Maß an Effizienz und Qualität in der Produktion gewünscht wird, muss man mieten Arbeitnehmer, die über bestimmte Grundfertigkeiten verfügen, und sie Aufgaben übernehmen lassen, in denen sie sich auskennen verteidigen. Ein Arbeitnehmer, der sich bei dem, was er tut, wohlfühlt, ist ein Arbeitnehmer, dem es gut geht und der ihn motiviert, die ihm übertragene Aufgabe gut zu erledigen..

Indem der gesamte Produktionsprozess in einfachere und spezifischere Aufgaben zerlegt wird, ist es möglich, die idealen Fähigkeiten für jede von ihnen zu identifizieren. Durch die Identifizierung von Stellenkandidaten, die über solche Fähigkeiten verfügen, können ihnen Aufgaben zugewiesen werden, in denen sie sich befinden Sie werden angemessene Leistungen erbringen und so verhindern, dass sie sich durch die Ungewissheit, nicht zu wissen, ob sie es herausfinden werden, frustriert fühlen Tun.

3. Zusammenarbeit

Damit die Leistung des Unternehmens wie gewünscht ist, muss es eine Zusammenarbeit zwischen Arbeitern und Managern geben. Obwohl es die Arbeiter sind, die physisch an der Anlage arbeiten, müssen Arbeitnehmer und Arbeitgeber das gleiche Ziel verfolgen: eine Steigerung von Produktion und Effizienz.

Darum Taylor vertrat die Auffassung, dass die Entlohnung der Arbeiter mit ihrer Produktion in Zusammenhang stehen mussDas heißt, Sie werden nach geleisteter Arbeit bezahlt. In dem Wissen, dass der Arbeiter laut Taylor umso mehr verdienen wird, je mehr Aufgaben erledigt oder Produkte produziert werden, wird er motiviert sein und härter arbeiten, um besser bezahlt zu werden. Damit soll auch eine Arbeitssimulation vermieden werden, also dass Mitarbeiter ihre Produktivität reduzieren oder gar nicht arbeiten.

Wenn der Arbeiter stundenweise bezahlt wird, ist es nach der Taylorschen Mentalität wahrscheinlicher, dass er seine Aktivität reduziert, wenn er nicht beaufsichtigt wird. vom Chef, sich auf das Minimum beschränken, um nicht gefeuert zu werden, die Pausen verlängern und das Ende des Arbeitstages abwarten. Durch die Einführung dieses Systems, bei dem Ihnen das in Rechnung gestellt wird, was produziert wird, werden die Mitarbeiter nach Möglichkeiten suchen, sich so effizient wie möglich zu verhalten. wissend, dass dies in direktem Zusammenhang mit der Erzielung eines höheren Einkommens steht.

Daher argumentiert Taylor, dass es notwendig ist, jeden zu bezahlen, um eine Zusammenarbeit zwischen Arbeitern und Chefs zu erreichen Betreiber für die durchgeführte Arbeitseinheit, sondern zusätzlich eine Koordinierungsgruppe der Betreiber. Die Koordinatoren müssen über gründliche Kenntnisse der von den Arbeitnehmern durchgeführten Tätigkeiten verfügen, damit sie über die erforderlichen Kenntnisse verfügen moralische Autorität, ihnen Befehle zu erteilen, und kann sie gleichzeitig in mehr Dingen über die Aufgabe, die sie ausführen, schulen Spezifisch.

Meister müssen bestimmte Bereiche in der Produktionskette betreuen, um die Koordination zu übernehmen aller Arbeiter und ihrer Aufgaben. Durch seine methodische und akribische Untersuchung des gesamten Prozesses wird es möglich sein, das System zu perfektionieren, zu erkennen kritische Probleme und die Zuweisung neuer Aufgaben an Arbeitnehmer, die in ihrem derzeitigen Job nicht ihre beste Leistung erbringen Arbeit.

4. Arbeitsteilung zwischen Managern und Arbeitern

Dieses letzte Prinzip von Taylor ist für seine Zeit wirklich innovativ, da es impliziert dass es wesentlich ist, dass die Arbeitsbelastung zwischen Managern und Arbeitnehmern gleich ist. Er ist der Meinung, dass eine faire und kohärente Arbeitsteilung angestrebt werden muss, wenn es darum geht, maximale Effizienz in allen Prozessen zu erreichen.

Die Verwaltung muss alle Elemente, die mit der Analyse von Situationen zu tun haben, generieren Pläne, die mit der Zukunft des Unternehmens verbunden sind, sowie die Suche nach Strategien zur Erzielung größerer Vorteile.

Beiträge von Frederick W. Taylor

Taylor war der erste, der einen wissenschaftlichen Ansatz für die Arbeit vorschlug. Seine Erfahrung sowohl als Bediener als auch als Werkstattleiter ließen ihn das verstehen die Mitarbeiter nicht so produktiv waren, wie sie sein könnten, und dass infolgedessen die Leistungsfähigkeit des Unternehmens abnahm. Dadurch verstand er auch, dass es nur möglich war, die Produktion zu verbessern, wenn sowohl das Management als auch die Mitarbeiter in die Organisation einbezogen wurden.

Er war dagegen, dass jeder Arbeiter das Produkt von Anfang bis Ende herstellt, also auf traditionelle handwerkliche Weise. Taylor hielt es zum Beispiel nicht für logisch, dass in einer Schuhfabrik alle Arbeiter Schuhe herstellen, das heißt, die Sohlen schneiden, die Stoffe nähen, sie bemalen, lackieren, fertigen Schnürsenkel... Logischerweise würde jeder Arbeiter innerhalb der erforderlichen Zeit ein Stück herstellen, es würde auch diejenigen geben, die für das Nähen, das Zusammenfügen der Stücke, das Einpacken in Kartons und so weiter verantwortlich wären. Aufgaben.

Der traditionelle Weg bedeutete viel Zeitverschwendung, während der Vorschlag von Taylor in Form eines Fließbandes, in dem Hunderte von Einheiten hergestellt werden könnten des gleichen Produkts zur gleichen Zeit bedeutet niedrigere Kosten und höhere Produktivität pro Einheit Zeit. Indem jeder Mitarbeiter eine einfache Aufgabe erledigte, in der er gut war, wurde der gesamte Prozess erheblich rationalisiert.

Damit sprach er die Notwendigkeit an, Arbeit zu planen, was heute zwar selbstverständlich, aber damals überhaupt nicht üblich war. Taylor war der Erste, der dachte, dass es notwendig sei, die Schritte zu planen, um ein Produkt in kürzester Zeit zu entwickeln dass unterschiedliche Aufgaben befolgt und jedem Arbeiter zugewiesen werden sollten, wodurch alle für das Produkt verantwortlich sind Finale.

Er führte auch die Idee der Personalauswahl ein, die in heutigen Personalabteilungen nicht mehr wegzudenken ist. Es war nicht zu erwarten, dass alle Mitarbeiter eines Unternehmens alles können oder die gleiche Leistung erbringen. Sie mussten ausgewählt und eingesetzt werden, um Aufgaben zu erfüllen, in denen sie bereits eine gewisse Erfahrung hatten Management oder dass sie gut darin sind, sich selbst zu motivieren und dadurch eine höhere Produktivität zu haben und Effizienz.

Wann immer möglich, befürwortete Taylor, dass die Arbeiter ständig geschult werden sollten, egal wie gut sie bei einer bestimmten Aufgabe waren. Ziel war es, die Produktion zu verbessern und die Arbeiter so weit wie möglich zu recyceln. Das Beste, was sowohl Mitarbeiter als auch Manager tun konnten, war, sich zu Aufgaben schulen zu lassen spezifisch, um für Unternehmen attraktiv zu sein, etwas, das in der Arbeitsphilosophie wesentlich ist aktuell.

Friedrich W. Taylor trug zu einer größeren Rolle für Administratoren bei. Früher war es normal, dass sie kaum etwas tun konnten und die gesamte Verantwortung für den industriellen Prozess in die Hände der Bediener fiel. Allerdings mit den Ideen der Planung der Aktivitäten, der Kontrolle der Arbeit und der Auswahl der Personal als Mittel zur Steigerung der Produktion, Manager hatten mehr Gewicht in der Firmen. Dies wäre der Keim für die Schaffung des Wirtschaftsingenieurwesens als wissenschaftliche Disziplin.

Bibliographische Referenzen

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