Méthode Kaizen: qu'est-ce que c'est et comment elle améliore l'amélioration continue dans les entreprises

Il existe de nombreux modèles de gestion d'entreprise pour essayer d'améliorer la productivité et beaucoup d'entre eux viennent du Japon.

C'est le cas de la méthode Kaizen. Avec ces paragraphes, nous analyserons en détail cette méthodologie pour comprendre où se situe son efficacité. Nous verrons quelles améliorations il propose par rapport à d'autres systèmes. Nous découvrirons également les outils les plus utilisés.

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Qu'est-ce que la méthode Kaizen ?

La méthode Kaizen est une procédure de gestion des organisations qui cherche à atteindre la production la plus élevée possible au moindre coût. Pour ce faire, fondamentalement, ce qu'il essaie est d'optimiser toutes les tâches impliquées dans le processus, afin que toutes soient efficaces et aussi efficientes. C'est-à-dire qu'elle cherche à perfectionner chacune des parties du système de production.

Le terme Kaizen est japonais, le lieu d'origine de cette méthode. Cela signifie changement ("cai") et bonté ("zen"), par conséquent, changer pour le mieux serait la définition complète. Ce n'est pas une méthodologie moderne, mais a été créé dans le Japon d'après-guerre, après la Seconde Guerre mondiale, comme l'un des moyens de parvenir à une reconstruction industrielle rapide dans un pays dévasté après le terrible conflit guerrier.

La philosophie que propose la méthode Kaizen est que, à travers une série de petits changements, nous pouvons obtenir de grandes améliorations dans les résultats finaux, car chaque petit changement multiplie l'effet final. Il ne s'agit pas seulement d'améliorer les processus existants, mais d'éliminer ceux qui, au lieu de contribuer, en nous soustraient en fait, soit parce qu'elles sont inutiles, soit parce qu'elles peuvent être réalisées de manière beaucoup plus efficace.

En quelque sorte, Ce système favoriserait le ralentissement, en échange de ces petits pas toujours sûrsPar conséquent, les probabilités de rencontrer de grands événements imprévus qui nécessitent de consacrer de grandes ressources pour les résoudre diminueront. Un autre avantage d'avancer par petits pas est que cela rend le changement progressif et donc la réticence à son égard sera également moindre.

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Les cinq S de la méthode Kaizen

La méthode Kaizen se caractérise par un système connu sous le nom de cinq S, puisqu'il comprend cinq mots japonais commençant par cette lettre et chacune d'elles indique une des qualités de cette méthodologie dont nous devrons tenir compte lors l'appliquer. Nous allons les détailler ci-dessous pour pouvoir tous les connaître en détail.

1. Seiri

Le premier S de la méthode Kaizen correspond au terme Seiri. Ce concept met l'accent sur l'organisation des éléments que l'entreprise, afin de rendre une distinction entre les parties qui sont essentielles à la production et qui émergent en même temps celles qui contribuent en réalité peu ou rien.

2. Seiton

Une fois cette première identification faite, le Seiton, ou l'ordre, arriverait. Il s'agit de faire des listes avec les parties positives que nous avons identifiées tout au long du point précédent. L'objectif de cette tâche est d'avoir un aperçu de toutes les tâches essentielles dans notre processus et qu'elles soient toutes dûment identifiées.

De cette façon, nous n'aurons plus besoin d'utiliser des ressources à l'avenir pour les trouver, car c'est un travail que nous avons fait auparavant.

3. Six

Dans le Seiso réside la clé de la méthode Kaizen. est C'est le point auquel nous trouverons des erreurs possibles ou des formes d'action inefficaces au sein du système de production de notre entreprise. Il ne s'agit pas seulement de les identifier, l'important est de trouver un remède à chacun d'eux.

4. Seiketsu

On arriverait ainsi à Seiketsu, le quatrième S. Ce qui est proposé à ce stade, c'est l'importance de disposer de ressources pour que tous les employés bénéficient d'un environnement de travail approprié et puissent ainsi former une équipe compétitive. Et est-ce qu'une entreprise ne peut atteindre le sommet que si elle dispose des bons outils pour cela.

5. Shitsuke

Shitsuke est le concept qui boucle le cercle des 5 S de la méthode Kaizen. Ce point fait référence à l'engagement que tous les membres de l'organisation doivent prendre avec la méthodologie. Il est essentiel que tout le monde rame dans la même direction, en prenant comme guide d'action celui que ce système propose. Ce n'est qu'alors que les meilleurs résultats seront obtenus.

Groupes Kaizen

L'une des techniques utilisées par la méthode Kaizen est celle des groupes dits Kaizen, qui à leur tour sont ancrés dans les cercles de qualité d'Ishikawa. Ces groupes sont composés de six personnes, dont l'une assurera la direction du groupe et une autre sera celui qui les conseille sur l'application du système, il y aurait donc quatre membres de l'équipe comme tel.

La première chose que ce groupe doit faire est de définir le problème qui les concerne et c'est pourquoi ils se sont réunis. Ils devront alors observer les caractéristiques de cette situation pour en avoir une perspective complète. Ils passeront ensuite à la phase analytique, en essayant de découvrir ce qui a pu causer le problème.

La phase suivante consiste pour l'équipe à prendre des mesures, à effectuer tâches qui résolvent les causes identifiées et donc éliminent le problème. Il est important de vérifier que l'action a été efficace et que donc l'incident a été résolu. Sinon, il faudrait revenir à la phase précédente pour trouver d'autres solutions différentes.

Le travail de l'équipe ne s'arrête pas là. C'est l'heure de standardiser les actions qui ont été menées dans le cadre des routines de travail habituelles de l'organisation; Cela garantira que le problème qui les avait réunis en premier lieu ne se posera plus. Il ne reste plus qu'à planifier le prochain objectif de l'équipe afin de continuer à identifier et à résoudre les problèmes.

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Autres techniques de cette méthodologie

La méthode Kaizen utilise d'autres outils pour atteindre les objectifs proposés. Voyons certains d'entre eux.

1. Kaizen Kobetsu

Cet outil propose différentes manières d'aborder les problèmes auxquels l'entreprise est confrontée, en fonction de leur complexité et de leur dangerosité. En ce sens, si les incidents sont de faible importance, le Kobetsu Kaizen Flash serait constitué, quelques réunions d'équipe de très courte durée (5 minutes) organisées chaque jour. Une fois le problème résolu, il doit être résolu dans un délai maximum de 3 heures.

Si les problèmes auxquels ils sont confrontés sont déjà plus complexes et nécessitent donc plus de ressources pour être résolus, la façon de travailler serait celle du Kaizen Event. Dans ce cas, l'incident doit être résolu dans les 8 heures suivant son identification. Tant dans ce cas que dans le précédent, la solution est généralement effectuée par la personne qui alerte le problème ou une personne du même rang.

Enfin, et Pour les cas où les problèmes sont trop importants pour être résolus en si peu de temps, l'outil Kobetsu Kaizen entrerait en jeu.. Pour cela, des équipes composées de membres des différents services impliqués sont réunies et à leur tour, il est fait appel à d'autres outils qui peuvent être utiles à la résolution. Jusqu'à 3 heures par jour lui seront consacrées, atteignant un maximum de 16 heures pour apporter une solution définitive.

2. Teian Kaizen

Un autre outil utilisé dans la méthode Kaizen est le Kaizen Teian. Sa justification est que les idées ne fonctionnent que lorsqu'elles sont réalisées dans la réalité. Pour cela, ils accordent une grande importance au talent de chaque travailleur et les idées proposées sont soutenues si elles sont dans la ligne de l'amélioration de la productivité. Grâce à ces idées, de petites améliorations seront apportées, ce qui est le principe fondamental de cette méthodologie.

Tous les membres de l'entreprise sont tenus de s'engager dans cette méthode afin que fournir toutes les suggestions qu'ils peuvent et ainsi, avec le travail commun de tous, les meilleurs résultats. Pour cela, ils peuvent être récompensés pour les bonnes idées, mais pas financièrement, de sorte que ce n'est pas la seule motivation pour la participation.

3. Nissan Kaizen

Kaizen Nissan, du nom de son application dans cette entreprise, est un autre système proposé pour rechercher des améliorations. Il a l'aspect de Kaizen 2 jours, dans lequel un groupe d'experts de différents départements analyse un travail spécifique et ils apportent des changements sur place pour le rendre plus productif.

D'autre part il y a le Kaizen 2 heures, une autre des modalités de cet outil de la méthode Kaizen. Dans ce cas, c'est le chef de section qui passe ce temps à apporter des améliorations, même si elles sont très petites, avec lesquelles il cherche à augmenter l'efficacité de ses employés.

Références bibliographiques:

• Brunet, A.P., New, S. (2003). Kaizen au Japon: une étude empirique. Journal international des opérations et de la gestion de la production.
• Imaï, M. (2000). Comment mettre en œuvre le Kaizen sur le lieu de travail (Gemba). Bogota: McGraw.
• Manos, A. (2007). Les avantages des événements Kaizen et Kaizen. Progrès de la qualité.
• Suárez, M.F., Miguel, J.A. (2008). Trouver Kaizen: une analyse théorique de l'amélioration continue. Pecvnia: Journal de la Faculté des sciences économiques et commerciales. Université de Léon.