デミングサークル:この事業戦略は何で構成されていますか?
ビジネスの世界では、成功と最大の効率を追求するために従うべき多くの技術と戦略があります。
そのようなリソースの1つがデミングサークルです、その特性を完全に理解するためにこの記事で探求する方法、および何 私たちの組織が設定した目標を達成するために考慮に入れる方法になります 提案する。
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デミングのサークルとは?
デミングサークル、またはデミングサイクルは すべての生産的および組織的プロセスを絶えず改善することを目的とするビジネス戦略 4段階の循環計画を通じて:最初に計画し、次に実行し、次にチェックし、最後に行動し、最初に戻る、というように続きます。 英語での4つのフェーズ(計画、実行、チェック、行動)の頭字語であるため、PDCAサイクルとも呼ばれます。
デミングのサークルの名前は、その作成者であるアメリカの統計学教授、エドワーズデミングに由来しています。 ただし、EdwardDemingのメンターであるWalterA以来、Deming-Shewartサークルという用語は一部のマニュアルに記載されています。 シェワートは、このメカニズムの基礎を考案した人でしたが、それを開発したのは学生でした その後、1950年代を通じて最初に日本に輸出されました。 前世紀。
デミングサークルの成功の秘訣は 組織自体の長所と短所を見つけるための自己評価に基づくシステムです、私たちが強いものを維持すると同時に、私たちが現在より多くいるものを改善するための計画を設計することができるように 弱いので、プログラムの適用の各サイクルで、経験に関して改善を経験する必要があります 前。 そのため、この戦略は継続的改善スパイラルとしても知られています。
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フェーズ
デミングサークルは周期的に発生する4つの異なるフェーズで構成されていることはすでに進んでいるので、実際には あなたはいつでももう少し改善することができるので、プロセスは決して終わりません、論理的には、それがより困難になるか、改善が小さくなるたびに。 これらの各フェーズについて詳しく見ていきます。
1. 計画を立てる
これは、このプロセスの初期段階です。 私たちが最初にしなければならないことは計画です、そしてこれのために私たちはしなければなりません
完全に最適ではなく、したがって改善できると思われるすべての手順を特定する. また、私たちが達成したい最終目標となるため、プロセスを導く目標を設定する時期でもあります。 同様に、設定した目標を達成するために従う方法について明確にする必要があります。私たちが行うことができる可能な改善を特定するために、さまざまな方法に従うことができます。 それらの1つは、さまざまな作業チームを介したものです。 もう1つは、より効率的な方法を探して、現在使用されている方法の代替案を見つけることです。 また、クライアントから課せられた要件と私たち自身の要件の両方を考慮することも不可欠です。 両方のエンティティが赤い線をマークするので、私たちの組織のポリシー 移動します。
このフェーズでは、次のことを行うために、いくつかの計画ツールを利用することが重要です。 制作中に従う方法を設定する、私たちが見た要求を考慮に入れてプロセスを設計することに加えて。 デミングのサークルで最も使用されている計画ツールのいくつかは、単純なブレーンストーミング方法である方法です。 ポカヨケ(日本のエラー回避方法)、ガントチャート(時間の予測を示す) 家事)。
QFD法、または品質関数表示を使用することもできます、一連のパラメータを考慮して最終製品の品質を最大化しようとする別の方法。 同様に、障害や影響のモーダル分析、または別のFMEAに依存することもよくあります。 の過程で犯している可能性のあるエラーを見つけることに基づく方法論 製造。 使用できるテクニックはたくさんあるので、これらはほんの数例です。
2. 作る
デミングのサークルの次の段階は予見可能です。 前のポイントで計画したすべてを実行することで構成されます、だから私たちは理論から実践へと進むでしょう。 後のフェーズで必要となるため、決定された対策を適用し、これが行われていることを確認し、手順のすべてのデータを収集することが重要です。 一連の小さな変更から始めるか、組織の特定の領域でその有効性をテストすると便利な場合があります。
これが最適な方法ですが、提案された変更が私たちが探しているものと一致しているかどうかを確認できるためです。 成功するトレンド、これは常に可能であるとは限らず、当社の特性によっては、課す必要がある場合があります 手順の完全なセットの変更、したがって、私たちはそれらの変更に適応する必要があります 実行可能。 テストを実行できる場合は、結果を推定するために、それが代表的である必要があります.
3. 小切手
最初に設定した変更が適用されたら、それらが適用されているかどうかを確認します。 私たちが予想していた結果を生成したか、逆に、私たちが別の結果を達成した場合は、より悪いか、 上。 そのため、前のフェーズで指摘したデータ収集が必要です。 結果が予測に適合しているかどうかを評価するために、必要に応じてさまざまなツールを使用できます。
最も単純なのはコントロールリスト(古典的なチェックリスト)です. 石川図、またはフィッシュテールは、それが生成する形状のために使用することもできます。 問題の分析とその解決策をグラフィカルに表示する日本の方法です。 また、相関図を選択して、プロセスの一部の変数を他の変数に接続することもできます。 パレート図またはA-B-C分布も、さまざまな要素の重要性を確立するために頻繁に使用されます。
別の方法は、ダッシュボードまたはダッシュボードです、さまざまな指標(または、英語ではKPI、主要業績評価指標)が表示されるため、 視覚的には、さまざまな変数を分析できるので、さまざまな変数を判断するのが簡単です。 代替案。 最初のフェーズで起こったように、これらはすべて、私たちが使用できる可能なツールの一部です。 しかし、もっとたくさんあり、私たちに最も適したものを選ばなければならないことを常に心に留めておいてください ニーズ。
4. 行為
私たちはすでに計画を立て、それを実行し、その有効性を検証しました。 デミングのサークルを閉じるための最終段階があり、これは演技に他なりません。 これは、変更が行われ、結果が分析されると、 効果的であることが確認されたものは、期待したほど成功しなかったものを考慮して設定する必要があります 求められているのは継続的な改善であることはすでに見てきたように、デミングサークルの次のサイクルに直面しています。
他の著者はこれを調整段階と呼んでいます、そしてそれは確かに、この時点で私たちがしなければならないことは プロセスの最適化を継続し、毎回最高の戦略を達成するために、設定した戦略を調整します 結果。 重要なことは、このフェーズを2番目のフェーズ(do)と区別することです。これは、そのフェーズで変更が適用され、このフェーズでは、変更の結果を確認した後、円が閉じられるためです。
改善するために、 アフィニティー図などのツールで自分自身を助けることができます、その目的は、より効率的な方法で自分自身を整理できるように、共通の分母を持つ要素を収集することです。 もう1つの方法は、特定のコンポーネントの価値を識別するのに役立つ価値分析です。 また、小さな変更で改善を追求する日本の公式であるカイゼン法も期待できます。 いつものように、より多くの選択肢があるので、これらはほんの数例です。
利点
デミングサークルのおかげで、それを適用する業界は、この方法論の選択を価値のあるものにする多くの利点を達成することができます。
それらの最初のものは参照します 生産時間、チェーン内の一連のプロセスを改善することにより、一般的に削減する必要があります。これにより、以前よりも短い時間で同じ製品を実現できます。
同様に、 さまざまなエラーを排除することで、品質を向上させます それは私たちの生産プロセスを汚染しました。
前のものと同等かそれ以上に重要な3番目の利点は 製造コストが削減されます、デミングのサークルは、それを適用する各サイクルで効率を上げようとしているので、 4つのフェーズを完了すると、製品またはサービスをより収益性の高い方法で生成できるようになります。 始まり。 これらはすべて、当社にデミングサークルを適用することを決定した説得力のある理由です。
書誌参照:
- グプタ、P。 (2006). PDCAを超えて-新しいプロセス管理。 品質の進歩。
- ジョンソン、C.N。 (2002)。 PDCAのメリット。 品質の進歩。
- Sobek II、D.K.、Smalley、A。 (2011). A3思考を理解する:トヨタのPDCA管理システムの重要なコンポーネント。 CRCプレス、テイラーアンドフランシスグループ。