Metoda Kaizen: co to jest i jak wspomaga ciągłe doskonalenie w firmach

Istnieje wiele modeli zarządzania przedsiębiorstwem, które mają na celu poprawę produktywności, a wiele z nich pochodzi z Japonii.

Tak jest w przypadku metody Kaizen. W tych akapitach szczegółowo przeanalizujemy tę metodologię, aby zrozumieć, na czym polega jej skuteczność. Zobaczymy, jakie ulepszenia proponuje w porównaniu z innymi systemami. Odkryjemy również najczęściej używane narzędzia.

• Powiązany artykuł: „Ilościowa szkoła administracji: co to jest i charakterystyka”

Czym jest metoda Kaizen?

Metoda Kaizen to procedura zarządzania organizacjami, której celem jest osiągnięcie najwyższej możliwej produkcji przy najniższych kosztach. Aby to zrobić, zasadniczo stara się zoptymalizować wszystkie zadania związane z procesem, tak aby wszystkie były skuteczne, a także wydajne. Oznacza to, że dąży do udoskonalenia każdej części systemu produkcyjnego.

Termin Kaizen to japoński, miejsce pochodzenia tej metody. Oznacza zmianę ("cai") i dobro ("zen"), dlatego pełną definicją byłaby zmiana na lepsze. Nie jest to nowoczesna metodologia, ale powstała w powojennej Japonii, po II wojnie światowej, jako jeden ze sposobów na szybką odbudowę przemysłu w kraju zdewastowanym po ogromnym konflikcie wojowniczy.

Filozofia, którą proponuje metoda Kaizen, polega na tym, że poprzez serię małych zmian, możemy osiągnąć dużą poprawę wyników końcowych, ponieważ każda drobna zmiana zwielokrotnia efekt finał. Nie chodzi tylko o usprawnienie istniejących procesów, ale o eliminację tych, które zamiast przyczyniać się do tak naprawdę odejmują od nas, albo dlatego, że są niepotrzebne, albo dlatego, że można je zrobić w znacznie więcej wydajny.

W pewnym sensie, Ten system promowałby spowolnienie, w zamian za te małe kroki, które zawsze byłyby bezpieczneW związku z tym zmniejszą się szanse na napotkanie dużych nieprzewidzianych sytuacji, które wymagają poświęcenia dużych zasobów na ich rozwiązanie. Kolejną zaletą robienia postępów małymi krokami jest to, że sprawia, że ​​zmiana jest progresywna, a zatem niechęć do niej również będzie mniejsza.

• Możesz być zainteresowany: „Monozukuri: charakterystyka tej metody produkcji”

Pięć S metody Kaizen

Metoda Kaizen charakteryzuje się systemem znanym jako pięć S, ponieważ zawiera pięć japońskich słów rozpoczynających się od ten list i każdy z nich wskazuje na jedną z cech tej metodologii, którą będziemy musieli wziąć pod uwagę, kiedy zastosuj go. Poniżej podzielimy je, aby móc je wszystkie szczegółowo poznać.

1. Seiri

Pierwsze S metody Kaizen odpowiada terminowi Seiri. Koncepcja ta skupia się na organizacji elementów, które firma, w celu wykonania rozróżnienie między tymi częściami, które są niezbędne do produkcji, a jednocześnie wyłaniają się te inne, które faktycznie wnoszą niewiele lub nic.

2. Seiton

Po dokonaniu pierwszej identyfikacji nadejdzie Seiton, czyli rozkaz. Chodzi o tworzenie list z pozytywnymi częściami, które identyfikowaliśmy w poprzednim punkcie. Celem tego zadania jest przedstawienie zarysu wszystkich podstawowych zadań w naszym procesie i ich należytego zidentyfikowania.

W ten sposób nie będziemy już musieli w przyszłości korzystać z zasobów, aby je znaleźć, ponieważ jest to praca, którą wykonywaliśmy wcześniej.

3. Sześć

W Seiso leży klucz do metody Kaizen. Wschód Jest to moment, w którym znajdziemy ewentualne błędy lub nieefektywne formy działania w systemie produkcyjnym naszej firmy. Nie chodzi tylko o ich identyfikację, ważne jest znalezienie dla każdego z nich lekarstwa.

4. Seiketsu

W ten sposób dotarliśmy do Seiketsu, czwartego S. W tym miejscu proponuje się znaczenie point dysponować zasobami, aby wszyscy pracownicy cieszyli się odpowiednim środowiskiem pracy i mogli w ten sposób tworzyć konkurencyjny zespół;. I jest to, że firma może osiągnąć szczyt tylko wtedy, gdy ma do tego odpowiednie narzędzia.

5. Shitsuke

Shitsuke to koncepcja zamykająca koło 5S metody Kaizen. Ten punkt odnosi się do zobowiązania, które wszyscy członkowie organizacji muszą podjąć zgodnie z metodologią. Niezbędne jest, aby wszyscy wiosłowali w tym samym kierunku, biorąc za wskazówkę działania to, co proponuje ten system. Tylko wtedy zostaną osiągnięte najlepsze rezultaty.

Grupy Kaizen

Jedną z technik stosowanych w metodzie Kaizen są tzw. grupy Kaizen, które z kolei in są uziemione w kręgach jakości Ishikawawa. Grupy te składają się z sześciu osób, z których jedna będzie kierować grupą, a druga będzie ten, który doradza im w zakresie stosowania systemu, tak aby w zespole było czterech członków zespołu taki.

Pierwszą rzeczą, którą ta grupa musi zrobić, to zdefiniować problem, który ich dotyczy i dlatego się zebrali. Następnie będą musieli obserwować charakterystykę tej sytuacji, aby mieć na nią pełną perspektywę. Następnie przejdą do fazy analitycznej, próbując dowiedzieć się, co mogło spowodować problem.

W kolejnej fazie zespół podejmuje działania, wykonuje team zadania, które rozwiązują zidentyfikowane przyczyny, a tym samym eliminują problem. Ważne jest, aby sprawdzić, czy działanie było skuteczne i że w związku z tym incydent został rozwiązany. W przeciwnym razie konieczny byłby powrót do poprzedniej fazy, aby znaleźć inne inne rozwiązania.

Praca zespołu na tym się nie kończy. Czas na ujednolicić działania, które zostały przeprowadzone w ramach zwykłych rutynowych prac w organizacji,; Zapewni to, że problem, który ich połączył w pierwszej kolejności, przestanie się pojawiać. Pozostaje tylko zaplanować kolejny cel zespołu, aby dalej identyfikować i rozwiązywać problemy.

• Możesz być zainteresowany: „Kręgi jakości: czym one są i charakterystyka tej metody”

Inne techniki tej metodologii

Metoda Kaizen wykorzystuje inne narzędzia do osiągnięcia proponowanych celów. Zobaczmy niektóre z nich.

1. Kaizen Kobetsu

To narzędzie proponuje różne sposoby rozwiązywania problemów, z którymi boryka się firma, w zależności od ich złożoności i zagrożeń. W tym sensie, jeśli incydenty mają małe znaczenie, zostanie utworzony Kobetsu Kaizen Flash, niektóre spotkania zespołu o bardzo krótkim czasie trwania (5 minut) odbywają się codziennie. Po rozwiązaniu problemu należy go rozwiązać w ciągu maksymalnie 3 godzin.

Jeśli problemy, z którymi się borykają, są już bardziej złożone i dlatego wymagają więcej zasobów do rozwiązania, sposobem na pracę byłoby wydarzenie Kaizen. W takim przypadku incydent musi zostać rozwiązany w ciągu 8 godzin od jego identyfikacji. Zarówno w tym przypadku, jak i w poprzednim rozwiązaniem zwykle zajmuje się osoba zgłaszająca problem lub osoba tej samej rangi.

Wreszcie i W przypadkach, w których problemy są zbyt ważne, aby można je było rozwiązać w tak krótkim czasie, do gry wejdzie narzędzie Kobetsu Kaizen.. W tym celu zbiera się zespoły, które mają członków różnych zaangażowanych działów, a następnie wykorzystuje się inne narzędzia, które mogą być przydatne do rozwiązywania problemów. Poświęcone będzie na to do 3 godzin dziennie, osiągając maksymalnie 16 godzin, aby zapewnić ostateczne rozwiązanie.

2. Kaizen

Innym narzędziem stosowanym w metodzie Kaizen jest Kaizen Teian. Jego uzasadnieniem jest to, że pomysły działają tylko wtedy, gdy są realizowane w rzeczywistości. W tym celu przywiązują dużą wagę do talentu, który ma każdy pracownik, a proponowane pomysły są wspierane, jeśli zmierzają do poprawy wydajności. Dzięki tym pomysłom zostaną wprowadzone drobne ulepszenia, co jest podstawową zasadą tej metodologii.

Wszyscy członkowie firmy muszą być zaangażowani w tę metodę, aby: dostarczają wszelkich sugestii, jakie mogą, a tym samym, przy wspólnej pracy wszystkich, najlepiej wyniki. Za to mogą być nagradzani za dobre pomysły, ale nie finansowo, aby nie była to jedyna motywacja do uczestnictwa.

3. Kaizen Nissan

Kaizen Nissan, nazwany tak ze względu na jego zastosowanie w tej firmie, to kolejny system proponowany do poszukiwania ulepszeń. Ma aspekt Kaizen 2 dni, w których grupa ekspertów z różnych działów analizuje konkretną pracę i wprowadzają zmiany na miejscu, aby uczynić ją bardziej produktywną.

Z drugiej strony jest Kaizen 2 godziny, kolejna modalność tego narzędzia metody Kaizen. W tym przypadku to kierownik sekcji spędza ten czas na wprowadzaniu ulepszeń, nawet bardzo niewielkich, dzięki czemu dąży do zwiększenia efektywności swoich pracowników.

Odniesienia bibliograficzne:

• Brunet, A.P., New, S. (2003). Kaizen w Japonii: badanie empiryczne. Międzynarodowy Dziennik Operacji i Zarządzania Produkcją.
• Imai, M. (2000). Jak wdrożyć kaizen w miejscu pracy (Gemba). Bogota: McGraw.
• Manos, A. (2007). Korzyści z wydarzeń Kaizen i Kaizen. Postęp w jakości.
• Suárez, MF, Miguel, J.A. (2008). Finding Kaizen: Teoretyczna analiza ciągłego doskonalenia. Pecvnia: Dziennik Wydziału Nauk Ekonomicznych i Biznesowych. Uniwersytet Leona.