Монозукури: карактеристике ове методе производње

Током историје развијен је мноштво начина производње, тражећи максималну могућу ефикасност.

У том смислу, Јапан је увек био пионирска земља и пружао је неке од најпопуларнијих метода, прихваћених од мноштва индустрија широм света. Ово је случај са методом Монозукури. Даље ћемо открити од чега се састоји и које су његове главне карактеристике.

• Повезани чланак: „Психологија рада и организација: професија са будућношћу“

Шта је Монозукури?

Монозукури је облик производње чији је циљ максимална оптимизација у сваком кораку производње коначног производа. Терминологија потиче из јапанског и дословно значи процес стварања нечега. Долази из древне јапанске филозофије, старе више од 4000 година, којом су занатлије покушавале да придају сву важност самом предмету који стварају и његовим детаљима.

Касније је ова филозофија прилагођена новонасталој индустрији, а прихватиле су је многе аутомобилске и друге компаније, као што су Тоиота, Мазда, Ниссан, Тосхиба или Схарп. Можда је кључ његове популарности то што Монозукури настоји да разблажи раздвајање различитих одељења компаније тако да се на све раднике гледа као на чланове заједничког тима и на сваки задатак као на основни циљ најновије.

Поред тога, још једна предност Монозукурија је његова свестраност и флексибилност, будући да Уместо да се одлучи за ригидне смернице, заснива се на приступима који су прилагодљиви типу организације која усваја ову методологију., тако да оставља пуно простора за тумачење. У ствари, Монозукури као такав била би управо она идеја која остаје урезана на оператерима и која их тера да сарађују попут пчела у кошници, оптимизујући радни ланац током свог путовања.

Метода Монозукури има неколико основних принципа по којима се разликује од осталих облика производње. За почетак се тражи континуирано усавршавање у свим радним процесима, а крајњи циљ је постизање производа највишег квалитета који је створен на најефикаснији начин. С друге стране, ако се проблем појави, он се мора решити кроз дате процесе, који га на крају претварају у прилику за побољшање.

За такво решавање проблема није одговорна ниједна особа, већ цео тим.. Сви оператори знају производни процес и морају бити укључени у проналажење узрока покренути проблеме, елиминисати их у корену и на тај начин постићи ефикаснији систем у узастопни. То је побољшање које се не зауставља, јер се увек могу појавити боље методе које се морају применити.

Да бисте то урадили, неопходно је да не изгубите из вида компаније које чине нашу конкуренцију, јер од њих увек можете научити и ући у спиралу повратних информација који ће осигурати да и даље стижу начини за оптимизацију поступака и на тај начин бити све ефикаснији и способнији да крајњем купцу понуде производ са максималним квалитет.

Културна адаптација

Већ смо видели од чега се састоји метода Монозукури и да потиче из заиста древних веровања и филозофије, чинећи део традиционалног знања Јапана. Такође смо видели да то није ригидна методологија, па је из тог разлога настојала да се прилагоди различитим местима где се извози, јер је очигледно да је начин рад и личне карактеристике сваког региона света су врло посебни, па би стога крут начин рада било тешко екстраполовати са места ка другом.

Једно од најпопуларнијих извођења традиционалних Монозукурија је Монозукури Генба, која методологију рада прилагођава компанијама које се налазе у тропском окружењу, од идиосинкразија становника ових подручја веома се разликује од оне код Јапанаца или земаља Западњаци. На овај начин Монозукури Генба искориштава страст Латинаца и постиже радну дисциплину кроз ове карактеристике.

Ово је пример зашто је неопходно узети у обзир социокултурне карактеристике популације пре примене одређене методологије, јер је то могло бити коју су развили људи са потпуно другачијим животним стилом и стиловима рада, па је стога неопходна претходна адаптација ако желимо да будемо успешни у примени новог филозофија.

Монозукури Генба била би најпопуларнија адаптација, и заиста има врло карактеристичан систем нивоа са којима се тражи максимална ефикасност у примени у овим врстама земаља. То је тако детаљна тема да заслужује пуну тачку у наставку.

Монозукури Генба нивоа

Монозукури Генба заснован је на четири различита нивоа зрелости који теже постизању различитих циљева. Неопходно је правилно применити сваки ниво пре него што пређете на следећи, да бисте постигли најмоћнији могући ефекат. Погледајмо какве импликације има свако од њих и како се спроводе.

1. Стандардизација

Ово је почетни ниво, са којим бисмо почели да радимо. Основни циљ у овом тренутку је стандардизација различитих позиција у компанији, тражећи максималну вештину и дисциплину оператера у сваком од њих. То је улазна тачка за Монозукури Генбу у организацију, постављајући темеље за оно што следи.

2. Методологија

На овом другом нивоу запослени су опремљени низом методологија како би научили да врше анализу радних процеса, откривање и решавање проблема који би могли бити, на оптималан начин. Коришћене методе су променљиве и прилагођене су типу индустрије и идиосинкразијама радници, који могу да користе неке од порекла, попут руског ТРИЗ-а, КЦ приче или пет разлога зашто Јапански.

Поред већ поменутих, најпопуларнија методологија је познат као брза контрола квалитета одзива или КРКЦ (за скраћеницу на енглеском језику, Куицк Респонсе Куалити Цонтрол), која настоји да оптимизује време одзива у решавању проблема тако да, чим се открије, успостави се стандардизовани процес који га решава у најкраћем временском периоду који је могуће.

• Можда ће вас занимати: „4 разлике између производње и продуктивности“

3. Све боље

Једном када достигнемо ниво 3, следећи циљ је да наставимо да унапређујемо употребу методе Монозукури Генба. Овде на сцену ступа друга методологија, позната као Каизен, такође јапанског порекла. Као и код учења која смо видели у претходној тачки, и код Каизен методе можемо бирати између различитих модалитета, у зависности од карактеристика наше компаније.

Стога можемо одабрати Групе Каизен, засноване на круговима квалитета Каору Исхикава. Свака група се састоји од четири члана, плус саветник и вођа групе. Они би требало да користе такозвану путању квалитета да би током целе године побољшали производне процесе који им одговарају, елиминишући све проблеме који се појаве.

Друга опција би била Каизен 2 дана 2 сата, која користи то време (или два дана, или два сата) да се идентификују могући поступци на послу који се могу оптимизовати и та побољшања одмах примене.

Такође би постојале три различите врсте Каизен Кобетсу, за побољшање индивидуалних перформанси у зависности од сложености задатка. На крају бисмо добили Каизен Теиан, који се заснива на принципу корисности идеје ако се она спроводи.

4. Писање великих слова

Дошли смо до последњег нивоа Монозукури Генбе. Ина четвртом нивоу тражи се бенчмаркинг или оно што је исто, у поређењу са различитим конкурентима у сектору да бисмо проверили где се налазимо и да ли су побољшања извршена током процеса Монозукури Генба била ефикасна и да ли су у складу са прогнозама направљеним на почетку. Ако је процес спроведен правилно, наша организација треба да буде спремна да се такмичи са свим осталима на оптималном нивоу.

Методологија Монозукури Генба јасно показује важност основе пирамиде, односно процесе који се спроводе сви оператери, да би постигли конкурентност која се тражи, на основу укупне ефикасности свих запослени. Због тога је сваки од њих од суштинског значаја за постизање заједничког циља који компанија тражи, а који је уосталом тим чији су сви део.

Библиографске референце:

• Аоки, К. Стаеблеин, Т., Томино, Т. (2014). Монозукури способност да се позабави разноврсношћу производа: поређење између јапанских и немачких произвођача аутомобила. Међународни часопис за економију производње. Елсевиер.
• Хеллер, Д.А., Фујимото, Т. (2017). Управљање монозукуријем: покретач одрживе конкурентности у јапанској ауто индустрији. Јапански менаџмент у еволуцији.
• Ковачић, М. (2018). Стварање националне историје робота у Јапану: монозукури, енкултурација и културна лоза робота. Критичне азијске студије. Таилор & Францис.
• Тода, К., Салазар, А., Саито, К. (2012). Технологија аутомобилског сликања: Монозукури-Хитозукури перспектива. Спрингер.