Monozukuri: خصائص طريقة الإنتاج هذه

على مر التاريخ ، تم تطوير العديد من طرق الإنتاج ، سعياً وراء أقصى قدر ممكن من الكفاءة.

بهذا المعنى ، لطالما كانت اليابان دولة رائدة وقدمت بعضًا من الأساليب الأكثر شيوعًا ، والتي تبنتها العديد من الصناعات في جميع أنحاء العالم. هذه هي حالة طريقة مونوزوكوري. أدناه سوف نكتشف ما يتكون منه وما هي خصائصه الرئيسية.

• مقالات لها صلة: "سيكولوجية العمل والمنظمات: مهنة لها مستقبل"

ما هو مونوزوكوري؟

مونوزوكوري هو شكل من أشكال الإنتاج هدفه أقصى قدر من التحسين في كل خطوة من خطوات تصنيع المنتج النهائي. المصطلح يأتي من اليابانية ويعني حرفيا عملية صنع شيء ما. إنه يأتي من فلسفة يابانية قديمة ، يعود تاريخها إلى أكثر من 4000 عام ، والتي حاول الحرفيون من خلالها وضع كل الأهمية في الشيء الذي يصنعونه وفي تفاصيله.

في وقت لاحق ، تم تكييف هذه الفلسفة مع الصناعة الناشئة ، حيث تم تبنيها من قبل العديد من شركات السيارات وغيرها ، مثل Toyota أو Mazda أو Nissan أو Toshiba أو Sharp. ربما كان مفتاح شعبيتها هو أن Monozukuri تسعى إلى تخفيف الفصل بين مختلف أقسام الشركة بحيث يُنظر إلى جميع العمال على أنهم أعضاء في فريق مشترك ويُنظر إلى كل مهمة على أنها أساسية للهدف الأحدث.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك ميزة أخرى لـ Monozukuri وهي تنوعها ومرونتها ، منذ ذلك الحين بدلاً من اختيار إرشادات صارمة ، فإنه يعتمد على مناهج قابلة للتكيف مع نوع المنظمة التي تتبنى هذه المنهجية.، لذلك يترك مجالًا كبيرًا للتفسير. في الواقع ، ستكون Monozukuri على هذا النحو هي الفكرة التي تظل محفورة على المشغلين والتي تجعلهم يتعاونون مثل النحل في خلية ، مما يحسن سلسلة العمل طوال رحلتها.

تتميز طريقة Monozukuri بالعديد من المبادئ الأساسية التي تجعلها مختلفة عن أشكال الإنتاج الأخرى. بادئ ذي بدء ، يتم السعي إلى التحسين المستمر في جميع عمليات العمل ، والهدف النهائي هو تحقيق منتج بأعلى جودة تم إنشاؤه بأكثر الطرق كفاءة. من ناحية أخرى ، إذا ظهرت مشكلة ، فيجب حلها من خلال عمليات معينة ، والتي تنتهي بتحويلها إلى فرصة للتحسين.

إن حل هذه المشكلات ليس من مسؤولية أي شخص على وجه الخصوص ، ولكن مسؤولية الفريق بأكمله.. يعرف جميع المشغلين عملية الإنتاج ويجب أن يشاركوا في العثور على أسباب ذلك تنشأ المشاكل ، للقضاء عليها من الجذور وبالتالي تحقيق نظام أكثر كفاءة في متتالي. إنه تحسين لا يتوقف ، حيث يمكن دائمًا ظهور طرق أفضل يجب تطبيقها.

للقيام بذلك ، من الضروري عدم إغفال الشركات التي تشكل منافسينا ، لأنه يمكنك دائمًا التعلم منها والدخول في دوامة ردود الفعل من شأنها أن تتأكد من استمرار وصول طرق تحسين الإجراءات ، وبهذه الطريقة تكون أكثر فاعلية ، وتكون قادرة على تقديم منتج إلى العميل النهائي بأقصى حد جودة.

التكيف الثقافي

لقد رأينا بالفعل ما تتكون منه طريقة Monozukuri ، وأنها تأتي من المعتقدات والفلسفة القديمة حقًا ، وتشكل جزءًا من المعرفة التقليدية لليابان. لقد رأينا أيضًا أنها ليست منهجية صارمة ، ولهذا السبب سعت إلى التكيف مع الأماكن المختلفة التي تم تصديرها إليها ، حيث من الواضح أن طريقة العمل والخصائص الشخصية لكل منطقة من مناطق العالم خاصة جدًا ، وبالتالي سيكون من الصعب استقراء طريقة عمل صارمة من مكان إلى آخر.

يعد Monozukuri Genba أحد أشهر اشتقاقات Monozukuri التقليدية، والتي تكيف منهجية العمل للشركات الموجودة في البيئات الاستوائية ، منذ تختلف خصوصية سكان هذه المناطق اختلافًا كبيرًا عن خصوصية اليابانيين أو البلدان الغربيون. بهذه الطريقة ، يستفيد Monozukuri Genba من شغف الشعب اللاتيني ويحقق انضباطًا في العمل من خلال هذه الخصائص.

هذا مثال على لماذا من الضروري مراعاة الخصائص الاجتماعية والثقافية للسكان قبل تنفيذ منهجية محددة ، حيث كان من الممكن أن تكون كذلك. تم تطويره بواسطة أشخاص لديهم أنماط حياة وأنماط عمل مختلفة تمامًا ، وبالتالي ، فإن التكيف المسبق ضروري إذا أردنا أن نكون ناجحين في تنفيذ الجديد فلسفة.

سيكون Monozukuri Genba هو التكيف الأكثر شعبية ، وفي الواقع لديها نظام مميز للغاية من المستويات التي يتم من خلالها السعي لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة في التنفيذ في هذه الأنواع من البلدان. إنه موضوع مفصل يستحق نقطة كاملة أدناه.

مستويات Monozukuri Genba

يعتمد Monozukuri Genba على أربعة مستويات مختلفة من النضج تسعى إلى تحقيق أهداف مختلفة. من الضروري تطبيق كل مستوى بشكل صحيح قبل الانتقال إلى المستوى التالي لتحقيق أقوى تأثير ممكن. دعونا نرى ما هي الآثار المترتبة على كل منهم وكيف يتم تنفيذها.

1. التوحيد

هذا هو المستوى الأولي الذي سنبدأ العمل به. الهدف الأساسي في هذه المرحلة هو توحيد المواقف المختلفة في الشركة، والسعي إلى أقصى قدر من المهارة والانضباط للمشغلين في كل واحد منهم. إنها نقطة دخول Monozukuri Genba إلى المنظمة ، مما يضع الأسس لما سيأتي بعد ذلك.

2. المنهجية

في هذا المستوى الثاني يتم تزويد الموظفين بسلسلة من المنهجيات حتى يتعلموا إجراء تحليل إجراءات العملوالكشف عن المشكلات وحلها بالطريقة المثلى. الطرق المستخدمة متغيرة ويتم تكييفها وفقًا لنوع الصناعة وخصائص العمال ، والقدرة على استخدام بعض مثل TRIZ الروسي ، قصة QC ، أو الخمسة لماذا ، كلاهما من الأصل اليابانية.

بصرف النظر عما سبق ذكره ، فإن المنهجية الأكثر شيوعًا هي المعروف باسم مراقبة جودة الاستجابة السريعة ، أو QRQC (لاختصارها باللغة الإنجليزية ، مراقبة الجودة سريعة الاستجابة) ، والتي تسعى إلى تحسين أوقات الاستجابة في حل مشكلة بحيث ، بمجرد اكتشافه ، يتم وضع عملية موحدة لحلها في أقصر فترة زمنية. ممكن.

• قد تكون مهتمًا بـ: "الفروق الأربعة بين الإنتاج والإنتاجية"

3. يتحسن

بمجرد أن نصل إلى المستوى 3 ، فإن الهدف التالي هو مواصلة التحسين في استخدام طريقة Monozukuri Genba. هنا تظهر منهجية أخرى ، تعرف باسم كايزن ، من أصل ياباني. كما هو الحال مع التعاليم التي رأيناها في النقطة السابقة ، فيما يتعلق بطريقة كايزن ، يمكننا أيضًا الاختيار بين الأساليب المختلفة ، اعتمادًا على خصائص شركتنا.

لذلك يمكننا الاختيار مجموعات كايزن ، بناءً على دوائر الجودة في كاورو إيشيكاوا. تتكون كل مجموعة من أربعة أعضاء ، بالإضافة إلى مستشار وقائد المجموعة. يجب أن يستخدموا ما يسمى طريق الجودة لتحسين عمليات الإنتاج التي تتوافق معهم ، على مدار عام كامل ، والقضاء على جميع المشاكل التي تنشأ.

خيار آخر سيكون كايزن يومين ساعتين ، والذي يستخدم هذا الوقت (إما يومين أو ساعتين) لتحديد الإجراءات الممكنة في الوظيفة التي يمكن تحسينها ، وتنفيذ تلك التحسينات على الفور.

سيكون هناك أيضًا ثلاثة أنواع مختلفة من Kaizen Kobetsu ، لتحسين الأداء الفردي اعتمادًا على مدى تعقيد المهمة. أخيرًا ، سيكون لدينا Kaizen Teian ، والذي يقوم على مبدأ فائدة الفكرة إذا تم تنفيذها.

4. الرسملة

وصلنا إلى المستوى الأخير من Monozukuri Genba. وفي المستوى الرابع ، المطلوب هو المقارنة المعيارية ، أو ما هو نفسه ، مقارنة مع المنافسين المختلفين في القطاع للتحقق من موقعنا وما إذا كانت التحسينات التي تم إجراؤها خلال عملية Monozukuri Genba فعالة وامتثلت للتوقعات التي تم إجراؤها في البداية. إذا تم تنفيذ العملية بشكل صحيح ، فيجب أن تكون مؤسستنا جاهزة للتنافس مع الآخرين على المستوى الأمثل.

توضح منهجية Monozukuri Genba أهمية قاعدة الهرم ، أي العمليات المنفذة من قبل جميع المشغلين ، لتحقيق التنافسية المنشودة ، على أساس الكفاءة الكلية للجميع الموظفين. هذا هو السبب في أن كل واحد منهم ضروري لتحقيق الهدف المشترك الذي تسعى إليه الشركة ، والذي يعد في النهاية فريقًا يمثلون جميعًا جزءًا منه.

المراجع الببليوغرافية:

• أوكي ، ك. ستيبلين ، ت. ، تومينو ، ت. (2014). قدرة Monozukuri على معالجة تنوع المنتجات: مقارنة بين صانعي السيارات اليابانيين والألمان. المجلة الدولية لاقتصاديات الإنتاج. إلسفير.
• هيلر ، دي إيه ، فوجيموتو ، ت. (2017). إدارة Monozukuri: محرك القدرة التنافسية المستمرة في صناعة السيارات اليابانية. الإدارة اليابانية في التطور.
• كوفاسيتش ، م. (2018). صنع تاريخ الروبوتات الوطني في اليابان: monozukuri ، والتثاقف والنسب الثقافي للروبوتات. الدراسات الآسيوية النقدية. تايلور وفرانسيس.
• Toda، K.، Salazar، A.، Saito، K. (2012). تكنولوجيا طلاء السيارات: منظور Monozukuri-Hitozukuri. سبرينغر.