طريقة كايزن: ما هي وكيف تعزز التحسين المستمر في الشركات

هناك العديد من نماذج إدارة الأعمال لمحاولة تحسين الإنتاجية والعديد منها يأتي من اليابان.

هذه هي حالة طريقة كايزن. مع هذه الفقرات ، سوف نحلل بالتفصيل هذه المنهجية لفهم أين تكمن فعاليتها. سنرى ما هي التحسينات التي يقترحها مقارنة بالأنظمة الأخرى. سوف نكتشف أيضًا الأدوات الأكثر استخدامًا.

• مقالات لها صلة: "المدرسة الكمية للإدارة: ما هي ، وخصائصها"

ما هي طريقة كايزن؟

طريقة كايزن هي إجراء لإدارة المنظمات التي تسعى إلى تحقيق أعلى إنتاج ممكن بأقل تكلفة. للقيام بذلك ، بشكل أساسي ، ما يحاوله هو تحسين جميع المهام المتضمنة في العملية ، بحيث تكون جميعها فعالة وفعالة أيضًا. أي أنها تسعى إلى إتقان كل جزء من أجزاء نظام الإنتاج.

مصطلح كايزن هو ياباني ، أصل هذه الطريقة. إنه يعني التغيير ("cai") والخير ("zen") ، وبالتالي ، التغيير للأفضل سيكون التعريف الكامل. إنها ليست منهجية حديثة ، ولكن تم إنشاؤها في اليابان ما بعد الحرب ، بعد الحرب العالمية الثانية ، كإحدى الطرق لتحقيق إعادة إعمار صناعية سريعة في بلد دمره الصراع الهائل محارب.

الفلسفة التي تقترحها طريقة كايزن هي أنه من خلال سلسلة من التغييرات الصغيرة ، يمكننا تحقيق تحسينات كبيرة في النتائج النهائية ، لأن كل تغيير صغير يضاعف التأثير نهائي. لا يتعلق الأمر فقط بتحسين العمليات الحالية ، بل بإزالة تلك التي بدلاً من المساهمة فيها في الواقع تطرح منا ، إما لأنها غير ضرورية أو لأنه يمكن القيام بها في أكثر من ذلك بكثير فعال.

بطريقة ما، من شأن هذا النظام أن يشجع على التباطؤ ، مقابل أن تكون تلك الخطوات الصغيرة آمنة دائمًالذلك ، فإن فرص مواجهة حالات الطوارئ الكبيرة التي تتطلب تخصيص موارد كبيرة لحلها ستنخفض. ميزة أخرى للتقدم بخطوات صغيرة هي أنه يجعل التغيير تقدميًا وبالتالي سيكون التردد تجاهه أقل أيضًا.

• قد تكون مهتمًا بـ: "Monozukuri: خصائص طريقة الإنتاج هذه"

الأسس الخمسة لطريقة كايزن

تتميز طريقة كايزن بنظام يُعرف باسم الخمسة أس ، حيث تتضمن خمس كلمات يابانية تبدأ بـ يشير هذا الحرف وكل واحد منهم إلى إحدى صفات هذه المنهجية التي يجب أن نأخذها في الاعتبار متى قم بتطبيقه. أدناه سنقوم بتفصيلها حتى نتمكن من التعرف عليهم جميعًا بالتفصيل.

1. صعيري

يتوافق أول حرف S من طريقة Kaizen مع المصطلح Seiri. يركز هذا المفهوم على تنظيم العناصر التي تقوم الشركة بها التمييز بين تلك الأجزاء الضرورية للإنتاج والتي تظهر في نفس الوقت تلك الأجزاء الأخرى التي تساهم فعليًا بشكل ضئيل أو لا تساهم على الإطلاق.

2. سيتون

بمجرد إجراء هذا التعريف الأول ، ستصل Seiton أو الأمر. يتعلق الأمر بإعداد قوائم بالأجزاء الإيجابية التي حددناها طوال النقطة السابقة. الهدف من هذه المهمة هو الحصول على موجز لجميع المهام الأساسية في عمليتنا وأن يتم تحديدها جميعًا على النحو الواجب.

بهذه الطريقة ، لن نضطر بعد الآن إلى استخدام الموارد في المستقبل للعثور عليها ، حيث إنها مهمة قمنا بها سابقًا.

3. ستة

في Seiso يكمن مفتاح طريقة كايزن. الشرق إنها النقطة التي سنجد فيها أخطاء محتملة أو أشكال عمل غير فعالة داخل نظام الإنتاج لشركتنا. لا يتعلق الأمر فقط بتحديدهم ، فالشيء المهم هو إيجاد علاج لكل منهم.

4. سيكيتسو

وهكذا نصل إلى Seiketsu ، الرابع S. ما هو مقترح في هذه المرحلة هو أهمية لديها الموارد بحيث يتمتع جميع الموظفين ببيئة العمل المناسبة وبالتالي يمكنهم تشكيل فريق تنافسي. وهي أن الشركة لا يمكنها الوصول إلى القمة إلا إذا توفرت لديها الأدوات المناسبة لذلك.

5. شيتسوكي

Shitsuke هو المفهوم الذي يغلق دائرة 5 S لطريقة كايزن. هذه النقطة يشير إلى الالتزام الذي يجب على جميع أعضاء المنظمة الالتزام به بالمنهجية. من الضروري أن يتجول الجميع في نفس الاتجاه ، معتبرين كدليل للعمل الذي يقترحه هذا النظام. عندها فقط سيتم تحقيق أفضل النتائج.

مجموعات كايزن

إحدى التقنيات المستخدمة في طريقة كايزن هي تلك التي تسمى مجموعات كايزن ، والتي بدورها ترتكز على دوائر جودة إيشيكاوا. تتكون هذه المجموعات من ستة أشخاص ، سيقوم أحدهم بتوجيه المجموعة والآخر سيكون الشخص الذي يقدم المشورة لهم بشأن تطبيق النظام ، لذلك سيكون هناك أربعة أعضاء من الفريق مثل مثل.

أول شيء يجب أن تفعله هذه المجموعة هو تحديد المشكلة التي تهمهم وهذا هو سبب تكاتفهم. سيتعين عليهم بعد ذلك مراقبة خصائص هذا الموقف للحصول على منظور كامل له. سينتقلون بعد ذلك إلى المرحلة التحليلية ، في محاولة لمعرفة سبب المشكلة.

تتضمن المرحلة التالية قيام الفريق بالعمل ، والأداء المهام التي تحل الأسباب المحددة وبالتالي القضاء على المشكلة. من المهم التحقق من أن الإجراء كان فعالًا وبالتالي تم حل الحادث. خلاف ذلك ، سيكون من الضروري العودة إلى المرحلة السابقة لإيجاد حلول مختلفة أخرى.

لا ينتهي عمل الفريق هنا. انه الوقت ل توحيد الإجراءات التي تم تنفيذها كجزء من إجراءات العمل المعتادة في المنظمة; سيضمن هذا عدم ظهور المشكلة التي جمعتهم في المقام الأول. يبقى فقط التخطيط للهدف التالي للفريق من أجل الاستمرار في تحديد المشكلات وحلها.

• قد تكون مهتمًا بـ: "دوائر الجودة: ما هي ، وخصائص هذه الطريقة"

تقنيات أخرى لهذه المنهجية

تستخدم طريقة كايزن أدوات أخرى لتحقيق الأهداف المقترحة. دعونا نرى البعض منهم.

1. كايزن كوبيتسو

هذه الأداة يقترح طرقًا مختلفة لمعالجة المشكلات التي تواجهها الشركة ، اعتمادًا على مدى تعقيدها وخطورتها. بهذا المعنى ، إذا كانت الحوادث ذات أهمية منخفضة ، فسيتم تشكيل Kobetsu Kaizen Flash ، وتعقد بعض اجتماعات الفريق لمدة قصيرة جدًا (5 دقائق) كل يوم. بمجرد معالجة المشكلة ، يجب حلها في مدة أقصاها 3 ساعات.

إذا كانت المشكلات التي يواجهونها بالفعل أكثر تعقيدًا وبالتالي تحتاج إلى مزيد من الموارد لحلها ، فإن طريقة العمل ستكون من حدث كايزن. في هذه الحالة ، يجب حل الحادث في غضون 8 ساعات من تحديده. في كل من هذه الحالة والحالة السابقة ، يتم تنفيذ الحل عادة بواسطة الشخص الذي ينبه المشكلة أو شخص من نفس الرتبة.

أخيرًا ، و بالنسبة للحالات التي تكون فيها المشكلات أكثر أهمية من أن يتم حلها في مثل هذا الوقت القصير ، فإن أداة Kobetsu Kaizen ستدخل حيز التنفيذ.. لهذا ، يتم تجميع الفرق التي تضم أعضاء من الأقسام المختلفة المعنية معًا ، وبالتالي يتم استخدام أدوات أخرى يمكن أن تكون مفيدة لحل المشكلة. سيتم تخصيص ما يصل إلى 3 ساعات في اليوم ، بحيث تصل إلى 16 ساعة كحد أقصى لتقديم حل نهائي.

2. كايزن تيان

أداة أخرى مستخدمة في طريقة كايزن هي كايزن تيان. المنطق هو أن تعمل الأفكار فقط عندما يتم تنفيذها في الواقع. لهذا ، فإنهم يولون أهمية كبيرة للموهبة التي يمتلكها كل عامل ويتم دعم الأفكار المقترحة إذا كانت في خط تحسين الإنتاجية. بفضل هذه الأفكار ، سيتم إجراء تحسينات صغيرة ، وهو المبدأ الأساسي لهذه المنهجية.

مطلوب من جميع أعضاء الشركة الالتزام بهذه الطريقة حتى تقديم كل الاقتراحات الممكنة وبالتالي ، مع العمل المشترك للجميع ، الأفضل النتائج. لهذا يمكن أن يكافأوا على الأفكار الجيدة ، ولكن ليس مالياً ، بحيث لا يكون هذا هو الدافع الوحيد للمشاركة.

3. كايزن نيسان

كايزن نيسان ، التي سميت باسم تطبيقها في هذه الشركة ، هو نظام آخر مقترح للبحث عن تحسينات. له جانب كايزن يومين ، حيث تقوم مجموعة من الخبراء في مختلف الأقسام بتحليل وظيفة معينة ويقومون بإجراء تغييرات على الفور لجعلها أكثر إنتاجية.

من ناحية أخرى ، هناك كايزن لمدة ساعتين ، وهي طريقة أخرى لهذه الأداة من طريقة كايزن. في هذه الحالة ، فإن رئيس القسم هو الذي يقضي ذلك الوقت في إجراء التحسينات ، حتى لو كانت صغيرة جدًا ، والتي يسعى من خلالها إلى زيادة كفاءة موظفيه.

المراجع الببليوغرافية:

• Brunet، A.P.، New، S. (2003). كايزن في اليابان: دراسة تجريبية. المجلة الدولية للعمليات وإدارة الإنتاج.
• إيماي ، م. (2000). كيفية تطبيق كايزن في مكان العمل (جيمبا). بوغوتا: ماكجرو.
• مانوس ، أ. (2007). فوائد أحداث كايزن وكايزن. تقدم الجودة.
• سواريز ، إم إف ، ميغيل ، ج. (2008). إيجاد كايزن: تحليل نظري للتحسين المستمر. Pecvnia: مجلة كلية العلوم الاقتصادية والتجارية. جامعة ليون.