Monozukuri: Merkmale dieser Herstellungsmethode

Im Laufe der Geschichte wurden eine Vielzahl von Produktionsweisen entwickelt, die nach maximaler Effizienz streben.

In diesem Sinne war Japan schon immer ein Pionierland und hat einige der beliebtesten Methoden bereitgestellt, die von einer Vielzahl von Industrien auf der ganzen Welt angenommen werden. Dies ist bei der Monozukuri-Methode der Fall. Als nächstes werden wir herausfinden, woraus es besteht und was seine Hauptmerkmale sind.

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Was ist der Monozukuri?

Der Monozukuri ist eine Produktionsform, deren Ziel die maximale Optimierung in jedem Schritt der Herstellung des Endprodukts ist. Die Terminologie kommt aus dem Japanischen und bedeutet wörtlich den Prozess der Herstellung von etwas. Es stammt aus einer alten japanischen Philosophie, die mehr als 4000 Jahre alt ist und nach der die Handwerker versuchten, dem von ihnen hergestellten Objekt und seinen Details die ganze Bedeutung zu geben.

Später wurde diese Philosophie an die aufstrebende Industrie angepasst und von vielen Automobil- und anderen Unternehmen wie Toyota, Mazda, Nissan, Toshiba oder Sharp übernommen. Der Schlüssel zu seiner Popularität ist vielleicht, dass der Monozukuri versucht, die Trennung der verschiedenen Abteilungen des Unternehmens zu verwässern damit alle Mitarbeiter als Mitglieder eines gemeinsamen Teams angesehen werden und jede Aufgabe als grundlegend für das Ziel angesehen wird neueste.

Darüber hinaus ist ein weiterer Vorteil des Monozukuri seine Vielseitigkeit und Flexibilität, da Anstatt sich für starre Richtlinien zu entscheiden, basiert es auf Ansätzen, die an die Art der Organisation angepasst werden können, die diese Methodik anwendet., lässt also viel Interpretationsspielraum. Tatsächlich wäre der Monozukuri als solcher die Idee, die in die Bediener eingraviert bleibt und sie wie Bienen in einem Bienenstock zusammenarbeiten lässt, um die Arbeitskette während ihrer gesamten Reise zu optimieren.

Die Monozukuri-Methode hat mehrere grundlegende Prinzipien, die sie von anderen Produktionsformen unterscheiden. Zunächst wird in allen Arbeitsabläufen eine kontinuierliche Verbesserung angestrebt und das letztendliche Ziel ist es, ein Produkt von höchster Qualität zu erreichen, das auf effizienteste Weise erstellt wurde. Auf der anderen Seite, wenn ein Problem auftritt, muss es durch vorgegebene Prozesse gelöst werden, die daraus eine Chance zur Verbesserung machen.

Diese Problemlösung liegt nicht in der Verantwortung einer einzelnen Person, sondern des gesamten Teams.. Alle Bediener kennen den Produktionsprozess und müssen an der Ursachenfindung beteiligt werden die Probleme zu verursachen, sie an der Wurzel zu beseitigen und so ein effizienteres System in sukzessive. Es ist eine Verbesserung, die nicht aufhört, da immer bessere Methoden entstehen können, die angewendet werden müssen.

Dabei ist es wichtig, die Unternehmen unserer Konkurrenz nicht aus den Augen zu verlieren, denn man kann immer von ihnen lernen und in eine Feedback-Spirale eintreten die dafür sorgen, dass immer wieder Wege zur Optimierung von Abläufen ankommen und auf diese Weise immer effizienter werden, um dem Endkunden ein Produkt des Maximums bieten zu können Qualität.

Kulturelle Anpassung

Wir haben bereits gesehen, woraus die Monozukuri-Methode besteht und dass sie aus wirklich alten Überzeugungen und Philosophien stammt, die Teil des traditionellen Wissens Japans sind. Wir haben auch gesehen, dass es sich nicht um eine starre Methodik handelt, und deshalb hat sie versucht, sich an die verschiedenen Orte, an die sie exportiert wurde, anzupassen, da offensichtlich ist, dass die Arbeit und die persönlichen Merkmale jeder Region der Welt sind sehr individuell, und daher wäre eine starre Arbeitsmethode von einem Ort aus schwer zu extrapolieren zum anderen.

Eine der beliebtesten Ableitungen des traditionellen Monozukuri ist der Monozukuri Genba, das die Arbeitsmethodik an Unternehmen in tropischen Umgebungen anpasst, da die Eigenart der Bewohner dieser Gebiete unterscheidet sich stark von der der Japaner oder Länder or Westler. Auf diese Weise nutzt der Monozukuri Genba die Leidenschaft der Latino-Menschen und erreicht durch diese Eigenschaften eine Arbeitsdisziplin.

Dies ist ein Beispiel dafür, warum es wichtig ist, die soziokulturellen Merkmale einer Bevölkerung zu berücksichtigen, bevor eine bestimmte Methodik eingeführt wird, da dies hätte sein können von Menschen mit völlig unterschiedlichen Lebens- und Arbeitsstilen entwickelt und daher ist eine vorherige Anpassung notwendig, wenn wir bei der Umsetzung des Neuen erfolgreich sein wollen Philosophie.

Die Monozukuri Genba wäre die beliebteste Adaption, und in der Tat hat ein sehr charakteristisches Niveausystem, mit dem maximale Effizienz bei der Umsetzung in diesen Ländern angestrebt wird. Es ist ein so detailliertes Thema, dass es unten einen vollständigen Punkt verdient.

Monozukuri Genba-Stufen

Der Monozukuri Genba basiert auf vier verschiedenen Reifegraden, die unterschiedliche Ziele verfolgen. Es ist wichtig, jede Stufe richtig anzuwenden, bevor Sie zur nächsten übergehen, um einen möglichst starken Effekt zu erzielen. Lassen Sie uns sehen, welche Auswirkungen jede von ihnen hat und wie sie durchgeführt werden.

1. Standardisierung

Dies ist die Ausgangsebene, mit der wir beginnen würden zu arbeiten. Grundsätzliches Ziel ist an dieser Stelle die Vereinheitlichung der unterschiedlichen Positionen im Unternehmen, wobei in jedem von ihnen das maximale Können und die Disziplin der Bediener gesucht werden. Es ist der Einstiegspunkt für die Monozukuri Genba in die Organisation und legt den Grundstein für das, was als nächstes kommt.

2. Methodik

Auf dieser zweiten Ebene Mitarbeiter werden mit einer ganzen Reihe von Methoden ausgestattet, um die Analyse von Arbeitsabläufen zu erlernen, um mögliche Probleme optimal zu erkennen und zu lösen. Die angewandten Methoden sind variabel und werden je nach Branche und Eigenheiten der Branche angepasst Arbeiter, die in der Lage sind, einige wie die russische TRIZ, die QC-Geschichte oder die fünf Warum zu verwenden, die beide ihren Ursprung haben Japanisch.

Abgesehen von den bereits erwähnten ist die beliebteste Methode bekannt als schnelle Reaktionsqualitätskontrolle oder QRQC (für sein englisches Akronym Quick Response Quality Control), das darauf abzielt, die Reaktionszeiten bei der Lösung eines Problems von. zu optimieren so dass, sobald es erkannt wird, ein standardisierter Prozess eingerichtet wird, der es in kürzester Zeit, d.h., löst möglich.

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3. Wird besser

Sobald wir Level 3 erreicht haben, besteht das nächste Ziel darin, die Anwendung der Monozukuri-Genba-Methode weiter zu verbessern. Hier kommt eine andere Methodik ins Spiel, bekannt als Kaizen, ebenfalls japanischer Herkunft. Wie bei den Lehren, die wir im vorherigen Punkt gesehen haben, können wir auch bei der Kaizen-Methode je nach den Eigenschaften unseres Unternehmens zwischen verschiedenen Modalitäten wählen.

Daher können wir auswählen Kaizen-Gruppen, basierend auf Kaoru Ishikawas Qualitätszirkeln. Jede Gruppe besteht aus vier Mitgliedern sowie einem Berater und einem Gruppenleiter. Sie sollten den sogenannten Qualitätsweg nutzen, um die ihnen entsprechenden Produktionsprozesse über ein Jahr hinweg zu verbessern und alle auftretenden Probleme zu beseitigen.

Eine andere Option wäre der Kaizen 2 Tage 2 Stunden, der diese Zeit nutzt (entweder zwei Tage oder zwei Stunden). mögliche Abläufe in einem Job zu identifizieren, die optimiert werden können, und diese Verbesserungen sofort umzusetzen.

Es gäbe auch die drei verschiedenen Arten von Kaizen Kobetsu, um die individuelle Leistung basierend auf der Komplexität der Aufgabe zu verbessern. Schließlich hätten wir den Kaizen Teian, der auf dem Prinzip der Nützlichkeit der Idee basiert, wenn sie ausgeführt wird.

4. Kapitalisierung

Wir haben das letzte Level der Monozukuri Genba erreicht. UNDn auf der vierten Ebene wird ein Benchmarking gesucht, bzw. ein Vergleich mit den verschiedenen Wettbewerbern der Branche um zu überprüfen, wo wir stehen und ob die im Laufe des Monozukuri Genba-Prozesses vorgenommenen Verbesserungen wirksam waren und die zu Beginn gemachten Prognosen erfüllt haben. Wenn der Prozess korrekt durchgeführt wurde, sollte unsere Organisation bereit sein, mit allen anderen auf einem optimalen Niveau zu konkurrieren.

Die Monozukuri-Genba-Methodik verdeutlicht die Bedeutung der Basis der Pyramide, also der durchgeführten Prozesse von allen Betreibern, um die angestrebte Wettbewerbsfähigkeit zu erreichen, basierend auf der Gesamteffizienz aller Angestellte. Deshalb ist jeder von ihnen unabdingbar, um das gemeinsame Ziel des Unternehmens zu erreichen, das schließlich ein Team ist, zu dem sie alle gehören.

Bibliographische Referenzen:

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