मोनोजुकुरी: इस उत्पादन पद्धति की विशेषताएं

पूरे इतिहास में, अधिकतम संभव दक्षता की तलाश में, उत्पादन के कई तरीके विकसित किए गए हैं।

इस अर्थ में, जापान हमेशा एक अग्रणी देश रहा है और इसने दुनिया भर के कई उद्योगों द्वारा अपनाए गए कुछ सबसे लोकप्रिय तरीके प्रदान किए हैं। यह मोनोजुकुरी पद्धति का मामला है. आगे हम जानेंगे कि इसमें क्या शामिल है और इसकी मुख्य विशेषताएं क्या हैं।

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मोनोजुकुरी क्या है?

मोनोजुकुरी is उत्पादन का एक रूप जिसका उद्देश्य अंतिम उत्पाद के निर्माण के प्रत्येक चरण में अधिकतम अनुकूलन है. शब्दावली जापानी से आई है और इसका शाब्दिक अर्थ है कुछ बनाने की प्रक्रिया। यह एक प्राचीन जापानी दर्शन से आता है, जो ४००० साल से अधिक पुराना है, जिसके द्वारा कारीगरों ने अपने द्वारा बनाई जा रही वस्तु और उसके विवरण में सभी महत्व को रखने की कोशिश की।

बाद में, इस दर्शन को कई ऑटोमोबाइल और अन्य कंपनियों, जैसे टोयोटा, माज़दा, निसान, तोशिबा या शार्प द्वारा अपनाया जा रहा था, नवजात उद्योग के लिए अनुकूलित किया गया था। शायद इसकी लोकप्रियता की कुंजी यह है कि मोनोज़ुकुरी कंपनी के विभिन्न विभागों के अलगाव को कम करना चाहता है ताकि सभी कार्यकर्ताओं को एक आम टीम के सदस्य के रूप में देखा जा सके और प्रत्येक कार्य को उद्देश्य के लिए मौलिक रूप में देखा जा सके नवीनतम।

इसके अलावा, मोनोज़ुकुरी का एक अन्य लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन है, क्योंकि कठोर दिशानिर्देशों को चुनने के बजाय, यह उन दृष्टिकोणों पर आधारित है जो इस पद्धति को अपनाने वाले संगठन के प्रकार के अनुकूल हैं।, इसलिए यह व्याख्या के लिए बहुत जगह छोड़ देता है। वास्तव में, मोनोजुकुरी वही विचार होगा जो ऑपरेटरों पर उत्कीर्ण रहता है और जो उन्हें अपनी यात्रा के दौरान कार्य श्रृंखला को अनुकूलित करते हुए मधुमक्खियों की तरह एक छत्ते में सहयोग करता है।

मोनोजुकुरी पद्धति में कई मूलभूत सिद्धांत हैं जो इसे उत्पादन के अन्य रूपों से अलग बनाते हैं। आरंभ करने के लिए, सभी कार्य प्रक्रियाओं में निरंतर सुधार की मांग की जाती है, और अंतिम लक्ष्य उच्चतम गुणवत्ता के उत्पाद को प्राप्त करना है जिसे सबसे कुशल तरीके से बनाया गया है। दूसरी ओर, यदि कोई समस्या उत्पन्न होती है, तो उसे दी गई प्रक्रियाओं के माध्यम से हल करना पड़ता है, जो अंत में इसे सुधारने के अवसर में बदल देती है।

इस तरह की समस्या को सुलझाने की जिम्मेदारी किसी एक व्यक्ति की नहीं, बल्कि पूरी टीम की होती है।. सभी ऑपरेटरों को उत्पादन प्रक्रिया पता है और उन कारणों को खोजने में शामिल होना चाहिए जो समस्याओं की उत्पत्ति, उन्हें जड़ से समाप्त करने और इस प्रकार एक अधिक कुशल प्रणाली प्राप्त करने के लिए क्रमिक। यह एक ऐसा सुधार है जो रुकता नहीं है, क्योंकि बेहतर तरीके हमेशा सामने आ सकते हैं जिन्हें लागू किया जाना चाहिए।

ऐसा करने के लिए, यह आवश्यक है कि हमारी प्रतिस्पर्धा को बनाने वाली कंपनियों की नज़र न खोएं, क्योंकि आप हमेशा उनसे सीख सकते हैं और फीडबैक सर्पिल दर्ज कर सकते हैं यह सुनिश्चित करेगा कि प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के तरीके आते रहें और इस तरह से अधिक से अधिक कुशल हों, अंतिम ग्राहक को अधिकतम उत्पाद प्रदान करने में सक्षम हों गुणवत्ता।

सांस्कृतिक अनुकूलन

हम पहले ही देख चुके हैं कि मोनोज़ुकुरी पद्धति में क्या शामिल है, और यह वास्तव में प्राचीन मान्यताओं और दर्शन से आता है, जो जापान के पारंपरिक ज्ञान का हिस्सा है। हमने यह भी देखा है कि यह एक कठोर पद्धति नहीं है, और इसी कारण से इसने उन विभिन्न स्थानों के अनुकूल होने की कोशिश की है जहां इसका निर्यात किया गया है, क्योंकि यह स्पष्ट है कि जिस तरह से कार्य और दुनिया के प्रत्येक क्षेत्र की व्यक्तिगत विशेषताएं बहुत विशिष्ट हैं, और इसलिए एक कठोर कार्य पद्धति को किसी स्थान से निकालना मुश्किल होगा दूसरे करने के लिए।

पारंपरिक मोनोज़ुकुरी की सबसे लोकप्रिय व्युत्पत्तियों में से एक मोनोज़ुकुरी जेनबास है, जो उष्णकटिबंधीय वातावरण में स्थित कंपनियों के लिए कार्य पद्धति को अपनाता है, क्योंकि इन क्षेत्रों के निवासियों का स्वभाव जापानी या देशों से बहुत अलग है पश्चिमी लोग। इस तरह, मोनोज़ुकुरी जेनबा लैटिन लोगों के जुनून का लाभ उठाती है और इन विशेषताओं के माध्यम से एक कार्य अनुशासन प्राप्त करती है।

यह एक उदाहरण है कि किसी विशिष्ट पद्धति को लागू करने से पहले किसी जनसंख्या की सामाजिक-सांस्कृतिक विशेषताओं को ध्यान में रखना क्यों आवश्यक है, क्योंकि यह हो सकता था पूरी तरह से अलग जीवन शैली और कार्यशैली वाले लोगों द्वारा विकसित किया गया है और इसलिए, यदि हम नए के कार्यान्वयन में सफल होना चाहते हैं तो एक पूर्व अनुकूलन आवश्यक है दर्शन।

मोनोज़ुकुरी जेनबा सबसे लोकप्रिय अनुकूलन होगा, और वास्तव में स्तरों की एक बहुत ही विशिष्ट प्रणाली है जिसके साथ इस प्रकार के देशों में कार्यान्वयन में अधिकतम दक्षता की मांग की जाती है. यह इतना विस्तृत विषय है कि यह नीचे एक पूर्ण बिंदु के योग्य है।

मोनोजुकुरी जेनबा स्तर

मोनोज़ुकुरी जेनबा परिपक्वता के चार अलग-अलग स्तरों पर आधारित है जो विभिन्न उद्देश्यों को प्राप्त करना चाहते हैं। सबसे शक्तिशाली प्रभाव प्राप्त करने के लिए, अगले स्तर पर जाने से पहले प्रत्येक स्तर को सही ढंग से लागू करना आवश्यक है। आइए देखें कि उनमें से प्रत्येक के क्या निहितार्थ हैं और उन्हें कैसे किया जाता है।

1. मानकीकरण

यह प्रारंभिक स्तर है, जिसके साथ हम काम करना शुरू करेंगे। इस बिंदु पर मौलिक उद्देश्य कंपनी में विभिन्न पदों का मानकीकरण करना है, उनमें से प्रत्येक में ऑपरेटरों के अधिकतम कौशल और अनुशासन की तलाश करना। यह मोनोज़ुकुरी जेनबा के लिए संगठन में प्रवेश बिंदु है, जो आगे आने वाले समय की नींव रखता है।

2. क्रियाविधि

इस दूसरे स्तर पर कर्मचारियों को कार्यप्रणाली की एक पूरी श्रृंखला प्रदान की जाती है ताकि वे कार्य प्रक्रियाओं का विश्लेषण करना सीख सकें, इष्टतम तरीके से हो सकने वाली समस्याओं का पता लगाना और उनका समाधान करना। उपयोग की जाने वाली विधियाँ परिवर्तनशील होती हैं और उद्योग के प्रकार और उनके स्वभाव के अनुसार अनुकूलित की जाती हैं श्रमिक, रूसी TRIZ, QC कहानी, या पाँच क्यों, दोनों मूल के जैसे कुछ का उपयोग करने में सक्षम हैं जापानी।

पहले से ही उल्लेख किए गए लोगों के अलावा, सबसे लोकप्रिय पद्धति है तेजी से प्रतिक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण, या क्यूआरक्यूसी के रूप में जाना जाता है (अंग्रेजी में इसके संक्षिप्त रूप के लिए, त्वरित प्रतिक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण), जो किसी समस्या को हल करने में प्रतिक्रिया समय का अनुकूलन करना चाहता है ताकि, जैसे ही इसका पता चलता है, एक मानकीकृत प्रक्रिया स्थापित की जाती है जो इसे कम से कम समय में हल करती है जो कि है संभव के।

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3. बेहतर होना

एक बार जब हम स्तर 3 पर पहुंच जाते हैं, तो अगला उद्देश्य मोनोजुकुरी जेनबा पद्धति के उपयोग में सुधार जारी रखना है। यहाँ एक और पद्धति चलन में आती है, जिसे काइज़न के नाम से जाना जाता है, जो जापानी मूल का भी है. जैसा कि हमने पिछले बिंदु में देखा, काइज़न पद्धति के संबंध में हम अपनी कंपनी की विशेषताओं के आधार पर विभिन्न तौर-तरीकों के बीच चयन कर सकते हैं।

इसलिए हम चयन कर सकते हैं काइज़न समूह, कोरू इशिकावा के गुणवत्ता मंडलों पर आधारित based. प्रत्येक समूह में चार सदस्य होते हैं, साथ ही एक सलाहकार और एक समूह का नेता होता है। उन्हें तथाकथित गुणवत्ता मार्ग का उपयोग पूरे एक वर्ष में, उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार करने के लिए करना चाहिए, जो उनके अनुरूप होती हैं, जो सभी समस्याओं को दूर करती हैं।

दूसरा विकल्प काइज़न 2 दिन 2 घंटे होगा, जो उस समय का उपयोग करता है (या तो दो दिन, या दो घंटे) एक नौकरी में संभावित प्रक्रियाओं की पहचान करने के लिए जिन्हें अनुकूलित किया जा सकता है, और उन सुधारों को तुरंत लागू करें।

कार्य की जटिलता के आधार पर व्यक्तिगत प्रदर्शन में सुधार करने के लिए तीन अलग-अलग प्रकार के काइज़न कोबेट्सू भी होंगे। अंत में हमारे पास काइज़न टीयन होगा, जो विचार की उपयोगिता के सिद्धांत पर आधारित है यदि इसे लागू किया जाता है।

4. पूंजीकरण

हम मोनोजुकुरी जेनबा के अंतिम स्तर पर पहुंच गए। तथाn चौथे स्तर पर जो मांग की जाती है वह बेंचमार्किंग है, या जो समान है, क्षेत्र में विभिन्न प्रतिस्पर्धियों के साथ तुलना करना यह जांचने के लिए कि हम कहां हैं और मोनोज़ुकुरी जेनबा प्रक्रिया में किए गए सुधार प्रभावी रहे हैं और शुरुआत में किए गए पूर्वानुमानों का अनुपालन किया है। यदि प्रक्रिया सही ढंग से की गई है, तो हमारे संगठन को अन्य सभी के साथ इष्टतम स्तर पर प्रतिस्पर्धा करने के लिए तैयार रहना चाहिए।

मोनोज़ुकुरी जेनबा पद्धति पिरामिड के आधार के महत्व को स्पष्ट करती है, अर्थात प्रक्रियाओं को अंजाम दिया जाता है सभी ऑपरेटरों द्वारा, सभी की कुल दक्षता के आधार पर मांगी गई प्रतिस्पर्धात्मकता को प्राप्त करने के लिए कर्मचारियों। यही कारण है कि उनमें से हर एक उस सामान्य उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है जिसे कंपनी चाहती है, जो आखिरकार एक टीम है जिसका वे सभी हिस्सा हैं।

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