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フレデリック W. テイラー:このエンジニアと研究者の伝記

フレデリック W. テイラーは、現代産業、特に組織全般の発展において重要な人物でした。

このアメリカ人エンジニア兼発明家は、科学的管理の父と見なされており、彼の貢献により業界は 今日と同じように生産的なセクターであり、職人による生産から大量生産へと移行し、現代の文化を生み出しています。 消費。

次に、この研究者の人生を発見します。 Frederick W.の伝記 テイラー、工業生産と作業管理への主な貢献を知ることができます。

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Frederick W. の略歴 テイラー

フレデリック・ウィンスロー・テイラーは、1856 年 3 月 20 日にペンシルベニア州ジャーマンタウンで生まれました。、米国。 彼は経済的地位の良い家庭で育ち、大学での研究にアクセスできることで、彼の教育に大きく貢献しました。

若さと視覚の問題

フレデリック W. テイラーは、ニューハンプシャー州のフィリップス エクセター アカデミーで法律の勉強を始めましたが、後に ハーバード大学に受け入れられました. これは法曹としての輝かしいキャリアの始まりだったかもしれませんが、残念なことに人生は彼に大きな挫折をもたらしました。

すでに思春期から 彼の視力に影響を与える病気の症状を示していた、ハーバードにいたときに悪化し、途中で学位を取得しなければなりませんでした。 さらに、このまれな病気には身体的な問題が伴い、彼は 彼がスポーツ活動に参加することを不可能にした弱い体 仲間。

しかし、これらの問題にもかかわらず、Taylor は苦々しくなるどころか、その問題と、それをどのように改善できるかについて熟考し始めました。 すでに存在する器具やツールを使用する、または少なくとも何らかの方法を使用するアスリートの身体的反応 緩和的。 これらの最初の反省は、パフォーマンスと生産性の向上を特定の戦略の適用と関連付ける彼の考え方の基本となるでしょう。

キャリアの道

幸いなことに、1875 年にテイラーは視覚障害から回復しました。. この時、彼はフィラデルフィアにある工業用鉄鋼会社に労働者として入社しました。 数年後の 1878 年、彼はユタ州の Midvale Steel Company で働きました。 タスク: 機械工、グループ リーダー、フォアマン、チーフ フォアマン、設計事務所のディレクターからエンジニアの地位まで ボス。

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1881 年、わずか 25 歳のフレデリック W. テイラー Midvale Steel Companyで「時間研究」のアイデアを導入し始めました. 幼い頃から、彼は非常に観察力があり、几帳面な人物であるという特徴がありました。 同社は、材料の切断を担当するオペレーターがどのように働いているかを観察することに専念しました 金属。

テイラー 作業者がプロセス全体をどのように実行したかに注意を払い、その後の各ステップに注意を払うことに集中した、どんなに単純で平凡に見えるかもしれません。 彼の観察から、彼は作業をより徹底的に分析するために、作業をより単純なステップに分解するという概念を思いつきました。 彼にとって、これらのステップが適切なタイミングで具体的かつ厳密に実行されることが不可欠でした。

仕事の科学的組織

1883 年、テイラーはまだミッドベール製鋼会社で働いていましたが、スティーブンス工科大学で機械工学の学位を取得しました。 彼は毎晩勉強し、日中は会社で仕事をしていたので、彼はその学位を取得したと信じられている. このようにして、彼は会社の主任技術者の地位を獲得し、それ以来、生産性を高めるために新しい機械工場を設計および建設しました。

仕事での綿密な観察に対する彼の洞察のおかげで、テイラーは 仕事の新しい概念の出現に貢献した:仕事の科学的組織. この考えをさらに調査するつもりで、テイラーは Midvale Steel Company での仕事を辞めることを決心し、 マニュファクチャリング インベストメント カンパニーで 3 年間勤務し、コンサルティングに向けたエンジニアリングへの新しいアプローチを開発しました。 管理職。

仕事に対する彼の革新的なビジョンは多くの雇用機会をもたらし、そのおかげで Frederick W. テイラーは、さまざまなビジネス プロジェクトに参加する機会がありました。 彼が関与した最後の会社はベツレヘム・スチール・コーポレーションであり、そこで彼は開発を続けました。 この場合、鋳鉄との作業に関連するプロセスを最適化するための革新的なプロセス パレットを作る

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退職、晩年、そして死

45 歳のとき、フレデリック W. テイラーは職場から引退することを決めた、彼は科学的な労働管理の彼の原則を広めるために講義を提供し続けました. この引退を機に、彼は妻のルイーズ・M. スプーナーと 3 人の養子は、1904 年から 1914 年までフィラデルフィアに住んでいました。

この 10 年間、テイラー 工業生産における時間管理のアイデアでいくつかの賞を受賞. 1906 年、アメリカ機械学会は彼を会長に任命し、同年、 東京大学から科学分野の名誉博士号を授与されました ペンシルバニア。 1912 年、彼はアメリカ合衆国議会の特別委員会に出席し、彼が作成した機械管理システムの特徴を明らかにしました。

フレデリック W. テイラーは 1915 年 3 月 21 日にフィラデルフィアで 59 歳で亡くなりました。 彼は勤勉で、科学的組織化のシステムを公表することに常に関心を持っており、さまざまな研究所や大学でそれを発表していました。

テーラーリズム

科学的管理論

フレデリック W. 生産工学の分野へのテイラーは、彼の科学的管理理論です。 これは生成に基づいています 従業員と使用者が最大限の福利厚生を享受できる制度. これを達成するために、行政はその労働者を適切に訓練する必要がある したがって、そのパフォーマンスはますます良くなり、品質、効率、および 製造。

テイラーは、各労働者には、特定のタスクを実行するように命令する際に考慮すべき独自の能力があると考えました。 さらに、不断の訓練によって、彼らがすでに得意とするこれらのスキルは基本的に それらが完全になり、その結果として生産が増加するような方法で改善されます。

テイラーの時代、従業員と上司の目的は一致しないというのが最も一般的な考えでした。 ただし、Taylor は、これは当てはまらないと主張しています。 両方のグループを同じ共通の目標に向かわせることができます。これは、より大きく効率的な生産性です。.

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主なシステム エラー

テイラーの場合、19 世紀に産業界で広まった一連のエラーがあり、生産性を向上させるためには修正する必要がありました。 私たちが見つける主なものの中には:

1. 悪い管理

産業界の行政は、管理の不手際により業績が振るわなかった。 従業員が実行するタスクの間にダウンタイムがあり、生産性が低下した そして時間の使い方が少ない。

2. 枯渇を引き起こした方法

業界でまだ使用されていた方法の多くは、ほとんど役に立たないことが判明しました。 労働者は多大な労力を費やしたが、システムは非効率的だった、その努力が最終的に廃棄される原因となります。

3. 経営陣は自社のプロセスを認識していなかった

会社が魔法のように実を結ぶことを期待して、経営陣が自分の会社のプロセスに慣れていないことは非常に一般的でした。

経営陣は、工場で実行されるタスクが何であるかをほとんど知りませんでした、そして彼はまた、彼らが行ったそれぞれの活動がどれくらいの時間を消費したかを知りませんでした.

4. 不均一な方法

工場での作業方法は一様ではなく、最終工程は非常に非効率的でした。 工場内の各作業は、異なる基準に従う可能性があります、最終製品の品質が不規則になります。

科学労働行政の原則

テイラーにとって、科学的労働管理の考え方は、次の 4 つの基本原則に基づいています。

1. 仕事の科学的組織

仕事の科学的組織化は、管理業務を担当する人々の行動に直結する原則です。 彼らは、非効率的な方法を確実に変更し、労働者が各タスクを実行するために合意された時間を遵守することを保証する必要があります.

テイラーは、この原則を遵守するために、管理者は最初に次のことを知らなければならないと考えました。 各活動に関連する時間、関連する遅延、遅延が発生する理由、および作業者が実行する特定のアクション 各タスクで。

2. 労働者の選択とトレーニング

当時多くの工場が行っていたこととは異なり、Frederick W. テイラーは、各労働者は、それぞれの能力とスキルに基づいて選ばれるべきだと主張しました。 作業を開始するという単純な事実によって、オペレーターが自分でスキルを習得できると期待するのはまったく適切ではありませんでした。

高度な生産効率と品質が求められる場合は、雇用する必要があります。 特定の基本的なスキルを持ち、彼らが知っているタスクを引き受ける労働者 守る。 自分のしていることに満足している労働者は、幸福感を持っている労働者であり、彼らに割り当てられた仕事をうまくやるように動機づけます..

生産プロセス全体をより単純で具体的なタスクに分解することで、それぞれに最適なスキルを特定することができます。 したがって、そのような適性を持った求職者を特定することで、彼らに適したタスクを割り当てることができます。 彼らは適切に行動するので、彼らが見つけられるかどうかわからないという不確実性によって彼らが不満を感じるのを防ぎます する。

3. 協力

会社の業績が思い通りになるためには、労働者と経営者の協力が必要です。 物理的にシステムを操作するのは労働者ですが、従業員と雇用主は同じ目的、つまり生産と効率の向上を追求する必要があります。

それが理由です テイラーは、労働者の報酬は彼らの生産に関連していなければならないと考えたつまり、仕事の量に応じて報酬が支払われます。 テイラーによれば、より多くのタスクを達成したり製品を生産したりすればするほど、労働者はより多くの収入を得られることを知っているため、彼はやる気を起こさせられ、より良い報酬を得るために一生懸命働くようになります。 これは、従業員が生産性を低下させたり、まったく働かなくなったりするような、作業シミュレーションを回避することも目的としています。

テイラーの考え方によれば、労働者が時間単位で支払われている場合、監督されていない場合、労働者は活動を減らす可能性が高くなります。 上司によって、解雇されないように最低限のことをするように自分を制限し、休憩を延長し、勤務日が終わるのを待ちます。 作った分だけ課金するこの制度を導入することで、従業員は効率よく行動する方法を模索するようになります。 これが高収入を得ることに直結することを知っています。

したがって、Taylor は、労働者と上司の間の協力を達成するためには、それぞれに支払う必要があると主張しています。 実行される作業単位のオペレーターですが、さらに、その調整グループ オペレーター。 コーディネーターは、労働者が実行する活動について深い知識を持っていなければなりません。 彼らに命令を与える道徳的権威であり、同時に、彼らが実行するタスクについてより多くのことで彼らを訓練することができます 明確。

フォアマンは、調整を引き継ぐために生産チェーンの特定の領域に注意を払う必要があります すべてのワーカーとそのタスクの。 プロセス全体の系統的かつ綿密な検査を通じて、システムを完成させ、検出することが可能になります。 重要な問題を解決し、現在の仕事で最高のパフォーマンスを発揮していない従業員に新しいタスクを割り当てる 仕事。

4. 経営者と労働者の分業

テイラーのこの最後の原則は、当時としては真に革新的でした。 経営者と労働者の仕事量が同等であることが不可欠であること. 彼は、すべてのプロセスで最大の効率を達成することが望まれるのであれば、公正で首尾一貫した分業が求められなければならないと考えています。

管理者は、状況の分析に関係するすべての要素を担当する必要があります。 より大きな利益を達成するための戦略を模索することに加えて、会社の将来につながる計画。

Frederick W. による寄稿 テイラー

テイラーは、研究への科学的アプローチを提案した最初の人でした。 オペレーターとワークショップマネージャーの両方である彼の経験により、彼は次のことを理解することができました。 従業員は本来の生産性を発揮できず、その結果、会社の業績は低下していました。. そのおかげで、経営陣とオペレーターの両方が組織に参加することによってのみ、その生産性を向上させることができると彼は理解しました。

彼は、職人が最初から最後まで責任を持って生産する、つまり伝統的な職人のやり方に反対しました。 たとえば、テイラーは、靴工場ですべての労働者が靴を作る、つまり靴底を切り、生地を縫い、塗装し、ワニスを塗り、靴を作ることを論理的に考えていませんでした。 靴ひも… 当然のことながら、各労働者が作品を作り、必要な時間内に、縫製、組み立て、箱への詰め込みなどを担当する人もいました. タスク。

従来の方法では多くの時間を無駄にしていました、数百のユニットを作ることができる組立ラインの形でのテイラーによる提案 同時に同じ製品を生産することは、コストの削減と単位あたりの生産性の向上を意味します。 時間。 各作業者が得意とする簡単なタスクを実行することで、プロセス全体が大幅に合理化されました。

これにより、彼は仕事を計画する必要性を提起しました。これは、今日では明らかですが、当時はまったく一般的ではありませんでした。 テイラーは、最短時間で製品を作成するには、手順を計画する必要があると最初に考えました。 さまざまなタスクに従い、各労働者に割り当てて、すべての労働者に製品の責任を負わせること 最後の。

彼はまた、今日の人事部門に不可欠な人員選択の考え方を紹介しました。 会社のすべての従業員がすべてを行う方法を知っていたり、同じパフォーマンスを発揮したりすることを期待することはできませんでした. 彼らは、すでに特定の能力を持っているタスクを実行するために、選択して配置する必要がありました 管理者または彼らが自分自身をやる気にさせるのが得意であり、したがって生産性が向上し、 効率。

可能な限り、テイラーは労働者が常に訓練を受けるべきだと主張した、彼らが特定のタスクにどれほど優れていたとしても。 これの目的は、生産を改善し、労働者を可能な限りリサイクルできるようにすることでした。 従業員とマネージャーの両方ができる最善のことは、タスクに関するトレーニングを受けることでした 企業にとって魅力的であること、労働哲学に不可欠なもの 現在。

フレデリック W. テイラーは、管理者の役割を大きくすることに貢献しました。 以前は、彼らはほとんど何もできず、産業プロセスのすべての責任はオペレーターの手に委ねられていたのが普通でした。 ただし、活動の計画、作業の制御、および スタッフは生産性を高める方法として、マネージャーはより多くの重みを持っていました。 企業。 これは、科学分野としての生産工学の創造の種となるでしょう。

参考文献

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  • ウディン、N. (2015). Taylorism による現代管理の進化: 行動科学を含む科学的管理の調整。 Proceeds Computer Science 62.578 – 584.
  • レン、D. (2011). フレデリック W. Taylor の The Principles of Scientific Management: A Retrospective Commentary。 ビジネスと管理のジャーナル。 17 (1).. 11-22.

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