5가지 이유 기술: 정의 및 사용 방법

많은 문제 해결 기술이 있으며, 모두 해결해야 할 문제 유형에 따라 매우 유용합니다.

응용 프로그램의 단순성 덕분에 가장 인기를 얻은 것들 중에서 우리는 다섯 가지 이유 기술, 질문을 통해 특정 문제의 근본 원인을 찾을 수 있는 도구입니다.

이 기술을 적용하기는 쉽지만 몇 가지 팁을 고려하고 단점도 평가하여 따라야 할 몇 가지 단계가 필요합니다. 이는 다음 줄에서 확인할 수 있습니다. 이 기술에 대해 자세히 알아보려면 여기를 클릭하세요!

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다섯 가지 이유 기술은 무엇입니까?

왜-왜 또는 왜 사다리라고도 불리는 5가지 이유 기술은 다음과 같습니다. 복잡한 문제의 근본 원인을 찾거나 원인의 연속적인 산물인 문제 해결에 널리 사용되는 전략. 그 응용 프로그램은 매우 간단하기 때문에 문제 해결의 세계에서 인기 있고 사용됩니다.

이 기술의 이념은 도요타 회사를 설립한 일본 기업가이자 발명가인 도요다 사키치(Sakichi Toyoda)였다고 믿어집니다. Toyoda는 이 도구를 자동차 제조의 문제 해결에 적용했습니다. 그런 다음 이 기술에 연속성과 명성을 부여하여 응용 프로그램을 대중화한 사람도 Toyota의 엔지니어 Taiichi Ohno일 것입니다.

이 기술의 전제는 매우 간단하여 이 일본 ​​제조업체의 동료들에게 한 다음 진술로 요약할 수 있습니다. "선입견 없이 공허한 마음으로 제작소를 바라보세요. 각 문제에 대해 '왜'를 5회 반복".

기본적으로 질문을 통해 작동하는 인과 분석 도구입니다. 이 전략을 사용하면 "왜"라는 질문을 통해 문제를 분석할 수 있습니다. 첫 번째 "왜"에 대한 답을 얻은 후에는 우리가 해결해야 하는 문제를 일으킨 원인을 찾을 때까지 같은 질문을 스스로에게 반복합니다.

대개, 문제의 원인을 찾으려면 최소 5개의 이유가 필요합니다. 이것이 기술이 이 이름을 받는 이유입니다.. 그러나 이름에서 알 수 있듯이 5가지 이유를 수행하지 않는다고 해서 도구가 사용되지 않는 것은 아닙니다. 편리하게, 분석된 현상의 근본 원인에 도달했다고 간주될 때까지 질문해야 하므로 세 가지 이유로 충분합니다. 또는 7개면 충분합니다.

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문제를 해결하기 위해 기술을 적용하는 방법은 무엇입니까?

상당히 자유로운 기법이지만 5가지 이유 기법을 적절하게 사용하여 분석을 수행하려면 몇 가지 고려 사항을 고려해야 합니다.

회사에서 5Why 과정에 경영진을 참여시키는 것이 필요합니다. 분석 자체의 경우, 작업 그룹을 구성할 적임자가 누구인지 고려해야 합니다.. 또한 특정 문제에 대해 질문을 하는 경향이 있다는 점에서 프로세스의 촉진자 역할을 할 수 있는 사람을 사용하는 것이 좋습니다.

5가지 이유를 찾는 과정은 종이 한 장 또는 더 나은 방법으로 칠판에 작성하는 것이 중요합니다. 대리로는 컴퓨터로도 할 수 있지만 물리적으로는 모든 사람이 동시에 참여할 수 있는 것으로 전체 분석 과정을 하는 것이 좋다. 칠판에 문제를 적고 모두가 그것을 이해했는지 확인하십시오.

그 과정에서, 문제의 실제 원인이 무엇인지, 문제가 야기하는 증상이나 영향을 혼동하지 않고 반영하는 것이 매우 중요합니다.. 우리는 증상이 여전히 어떤 것의 결과이며 해결책을 찾아야 한다는 것을 잊어서는 안 됩니다. 그러므로 인과관계의 논리에 주의를 기울이고 따르는 것이 필수적이다.

우리는 우리가 처한 상황의 실패, 문제 또는 불편을 야기한 원인을 격리해야 합니다. 이를 위해 "그리고 그러므로" 또는 "그러므로"라는 표현을 사용하여 우리가 제기했지만 반대로 문장을 만드는 것은 매우 좋은 전략입니다. 우리는 가능한 한 정확한 질문을 하려고 노력해야 합니다.

인간적 요인만을 전적으로 비난하는 데 의존해서는 안 됩니다.. 작업자의 실수, 작업자의 부주의 또는 작업자 또는 작업자의 손에 있는 문제가 있을 수 있습니다. 여러 사람이 필요하지만 전체 프로세스도 평가해야 하며 사람이든 순전히 우발적인 문제이든 문제가 발생할 수 있습니다. 가지고. 이 기술은 책임을 추구하기 위해 적용되는 것이 아니라 실수에서 배우고 실수를 다시 저지르지 않도록 하기 위해 적용됩니다. 신뢰와 진정성의 분위기를 조성하는 것이 필요하며, 비난은 이를 달성하는 데 도움이 되지 않습니다.

"왜?"라는 질문을 던져야 합니다. 문제의 근본 원인이 확인될 때까지. 즉 말하자면, 일단 해결되거나 제거되면 실수가 다시 발생하지 않도록 방지하는 것이 발견되면 기술이 완전히 적용된 것입니다.. 스스로에게 "왜?"라고 물어보는 것이 좋습니다. 작업자의 입장이 아닌 고객의 입장에서

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이 기술의 적용 예

이 기술의 전제는 간단하지만 더 잘 이해하기 위해 다음 세 가지 예를 제시합니다. 확실히 그들은 다섯 가지 이유의 전략이 어떻게 작동하고 얼마나 유용한지 더 깊이 이해하게 합니다. 뭐야?

1. 도요타 케이스

우리가 넣은 첫 번째 예는 Toyota 자신이 제안한 것입니다.. 기계에 오작동이 있습니다.

• 기계가 고장난 이유는 무엇입니까? 과부하로 퓨즈가 끊어졌습니다.
• 과부하가 걸린 이유는 무엇입니까? 베어링이 충분히 윤활되지 않았습니다.
• 윤활유가 충분하지 않은 이유는 무엇입니까? 윤활 펌프에서 오일이 충분히 순환되지 않았습니다.
• 펌프가 오일을 충분히 순환시키지 않는 이유는 무엇입니까? 펌프가 금속 부스러기로 막혔습니다.
• 왜 금속 부스러기로 막혔습니까? 펌프에 필터가 없기 때문입니다.

따라서 이 분석 후에 필터 부족으로 인한 펌프의 먼지로 인해 퓨즈에 과부하가 발생하여 기계가 고장났다는 것을 이해할 수 있습니다. 이 구체적인 예에서 우리는 다음을 이해할 수 있습니다. 모든 원인에는 고유한 결과가 있습니다, 다섯 번째 문제를 해결해야 하는 이유에 대해 행동합니다.

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2. 인원 교체

고객 데이터 시스템 오래된 것 같습니다:

• 시스템에서 오래된 데이터를 제공하는 이유는 무엇입니까? 분석가가 이전 달의 업데이트된 데이터를 업로드하지 않았기 때문입니다.
• 분석가가 이전 달의 데이터를 업로드하지 않은 이유는 무엇입니까? 아무도 그에게 방법을 가르쳐주지 않았기 때문입니다.
• 왜 아무도 그에게 그것을하는 방법을 가르쳐주지 않았습니까? 절차를 아무도 모르기 때문입니다.
• 왜 아무도 절차를 몰라? 그를 아는 사람은 떠나고 들어오는 일꾼에게 설명하지 않았기 때문입니다.
• 입사하는 근로자에게 절차를 설명하지 않은 이유는 무엇입니까? 문서화되지 않았고, 모르는 사람만 새로운 사람에게 보여주지 않고 떠날 가능성도 없었기 때문이다.

이 문제는 처음에는 단지 시스템 장애로 보였지만 실제로는 데이터 업데이트를 담당하는 당사자가 이것이 자신의 역할이라는 것을 인식하지 못하는 인간 문제 아무도 그에게 적절하게 정보를 주거나 가르쳐주지 않았습니다. 데이터 업데이트 담당자가 남을 경우 어떻게 해야 하는지 명시한 프로토콜도 없었습니다.

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3. 낮은 판매

회사에서 그들은 낮은 판매를 등록하기 시작했습니다 ...

• 매출이 줄어든 이유는? 판매자가 월별 목표에 도달하지 않았기 때문입니다.
• 영업 사원이 월별 목표를 달성하지 못한 이유는 무엇입니까? 판매에 집중할 시간이 충분하지 않기 때문입니다.
• 판매에 집중할 시간이 충분하지 않은 이유는 무엇입니까? 매일의 심부름이 빨리 해결되지 않기 때문입니다.
• 매일의 심부름이 빨리 해결되지 않는 이유는 무엇입니까? 회사가 빠르고 효율적으로 문제를 해결하는 도구를 구현하지 않았기 때문입니다.

이 특정한 경우에는 회사에 이를 허용하는 도구가 없기 때문에 알 수 있습니다. 일상적인 문제를 신속하게 해결하는 방법을 파악해야 하는 것은 작업자입니다. 그들을 고친다.

이러한 문제의 대부분은 귀하의 지식이 허용하는 것보다 낯설거나 복잡하기 때문에, 해결하는 데 너무 많은 시간과 인지 자원이 소요됨. 결과적으로 우리는 판매에 집중할 시간이 없고 더 적은 일을 해야 합니다.

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이 기술의 장점

우리는 몇 가지를 언급 ​​할 수 있습니다 Five Whys 기법의 장점과 장점:

• 다양한 경로를 통해 문제의 본질을 빠르게 파악할 수 있습니다.
• 그것은 적용하기 매우 쉬운 기술입니다. 단순히 자신에게 올바른 "이유"를 묻고 각 문제의 원인을 찾는 것입니다.
• 그것의 사용은 팀워크를 촉진합니다. 이상적으로는 회사에서 다양한 역할을 하는 사람들이 적용해야 합니다.
• Ishikawa 분석 또는 6가지 생각하는 모자와 같은 다른 문제 해결 도구와 통합할 수 있습니다.

그리고 다른 것들보다 눈에 띄는 주요 이점으로 우리는 다음과 같이 말할 수 있습니다. 문제의 근본 원인에 대해 조치를 취하여 문제가 감지되면 재발하지 않도록 합니다., 이해하고 해결했습니다.

비평가

그러나 몇 가지 장점에도 불구하고 5가지 이유 기술에도 몇 가지 단점이 있습니다. 어떤 사람들은 문제의 근원이 무엇인지 분석하기에는 너무 빈약한 도구라고 생각합니다..

이 의견은 Toyota의 글로벌 구매 담당 전무이사인 Teruyuki Minoura가 이 도구가 복잡한 세계의 문제를 해결하는 데 필요한 만큼 충분히 깊이 있는 분석을 허용했습니다. 공학.

이 비판에 더하여 다음과 같은 여러 가지 이유가 있습니다.

• 연구자들은 더 깊이 파고들어 전체 문제의 근본 원인을 보기보다는 증상에 집착하는 경향이 있습니다.
• 조사자의 현재 지식을 뛰어 넘을 수 없음. 조사자는 처음부터 원인을 감지할 지식이 없어도 원인을 찾을 수 없습니다.
• 연구자가 "왜"라는 질문에 대한 올바른 답을 제공할 수 있도록 지원이 부족합니다.

또한 결과는 복제할 수 없습니다. 이에 대한 증거는 다음과 같다. 같은 문제에 대해 5가지 이유 기법을 사용하는 다른 사람들은 결국 다른 원인을 찾을 수 있습니다..

여러 가지가 있을 가능성을 고려하기보다 하나의 근본 원인을 분리하여 선형적으로 보는 경향 문제를 일으킨 원인과 결과를 초래하는 여러 문제의 조합의 결과 다인자.