Wdrożenie funkcji jakości: co to jest i charakterystyka

Istnieje bardzo zróżnicowana typologia systemów zarządzania jakością, a każda organizacja wybiera model, który najbardziej jej odpowiada.

W ramach wszystkich istniejących alternatyw, jednym z najbardziej uderzających jest wdrożenie funkcji jakości, metodologię, którą zamierzamy odkryć w tych akapitach, aby jasno określić jej cechy i zalety, jakie oferuje w porównaniu z innymi różnymi modelami.

• Powiązany artykuł: „Ilościowa szkoła administracji: co to jest i charakterystyka”

Na czym polega wdrożenie funkcji jakości?

Wdrożenie funkcji jakości jest typologia zarządzania jakością, której podstawą jest poszukiwanie tego poprzez potrzeby obserwowane u konsumentów naszego produktu, dzięki czemu dostosowujemy nasze produkty do poprawy jakości, a tym samym do zaspokojenia wymagań stawianych przez użytkowników. Znany jest również pod akronimem QFD, co odpowiada angielskiej nazwie Quality Function Deployment. W ten sposób firma będzie się stale dostosowywać, aby oferować doskonały produkt.

Aby osiągnąć ten cel, firma musi wprowadzić zmiany w swojej metodzie produkcji, które zapewnią jak największy wzrost jakości, w na wszystkich poziomach, zarówno w procesie ogólnym, jak i w podprocesach, a także w poszczególnych elementach składających się na każde zadanie przy wytwarzaniu produkt. Dlatego mówilibyśmy o wdrożeniu funkcji jakości będącej

kompleksowy system, który jest równomiernie rozłożony od początku do końca procesu produkcyjnego.

Jego wszechstronność sprawia, że ​​wdrożenie funkcji jakości jest metodą mającą zastosowanie do generacji nieskończonych produktów lub usług, niezależnie od rodzaju rynku, na którym się znajdują. Prawdą jest jednak, że odnosi szczególne sukcesy w sektorze nowych technologii. Geograficznie rozprzestrzenił się niezwykle w japońskich firmach, a Japonia jest krajem charakteryzuje się posiadaniem branż, które stale dostosowują się do najbardziej pionierskich modeli, w poszukiwaniu doskonałość.

W swoim założeniu wdrożenie funkcji jakości było uważane za odpowiednią metodę dla tych firm, które wytwarzały produkty, Wkrótce okazało się, że te pomysły mają równie duże zastosowanie w rozwijających się branżach, takich jak oprogramowanie., która okazała się świetną metodologią optymalizacji procesów bardzo odmiennych branż. To właśnie ta jakość sprawiła, że ​​ten system zarządzania jakością stał się tak popularny.

Przybory

W ramach dyscypliny wdrażania funkcji jakości istnieje cały szereg narzędzi, za pomocą których system ten dąży do osiągnięcia swoich celów. Przyjrzyjmy się niektórym z najważniejszych.

1. Dom wysokiej jakości

Dom jakości jest prawdopodobnie koncepcją najbardziej kojarzoną z wdrożeniem funkcji jakości, zarówno że toczy się debata, czy jest to wariant tej metody, czy tylko narzędzie uzupełniające dla Ciebie posługiwać się. Składa się z diagramu przypominającego dom, stąd jego nazwa, w której wszystkie zgłoszenia zgłaszane przez użytkowników są umieszczane wraz z możliwościami, jakie posiada firma wykonać je tak, aby wszystkie były ze sobą powiązane.

Elementy, które są powiązane, to „co”, czyli czego chcą użytkownicy, przypisując im poziom ważności, z „Jak”, które byłyby zmiennymi naszego produktu, które poprzez modyfikację mogą odpowiadać na te żądania składane przez klienci. Ustanawiając tę ​​relację, możemy łatwo zobaczyć, które zmienne odpowiadają na jedno lub więcej żądań, w jakim stopniu to robią i jakie jest ich znaczenie, abyśmy mogli ustalić plan działania z rozsądnymi kryteriami? solidny.

Istnieje cała seria szablonów i samouczków, dzięki którym każda firma, która chce, może z tego skorzystać metodologii w poszukiwaniu poprawy jakości swoich produktów i usług, jak wielu z organizacje. Atrakcyjność domu wysokiej jakości polega na prostocie jego podejścia i intuicyjności wizualnej jego schematu., co sprawia, że ​​doskonale nadaje się do korzystania z wdrożenia funkcji jakości w łatwo dostępny sposób.

• Możesz być zainteresowany: „Monozukuri: charakterystyka tej metody produkcji”

2. Macierz Pugh

Innym narzędziem często używanym do zastosowania tej metody jest macierz Pugh, macierz decyzyjna stworzona przez Stuarta Pugha, od którego pochodzi nazwa. Jego funkcją jest porównać całą serię wzorów, biorąc pod uwagę wszystkie te kryteria, które są niezbędne do naszej produkcji. W ten sposób uzyskamy tabelę, w której jednym szybkim spojrzeniem możemy sprawdzić punkty mocne i słabe strony każdego z nich oraz stopień, w jakim spełniają życzenia naszych konsumentów.

Jest to fantastyczna metoda ilościowej oceny słuszności wszystkich naszych alternatyw, a tym samym podjęcia obiektywnej decyzji na podstawie rzeczywistych danych, co które zwiększą szanse na odniesienie sukcesu w procesie produkcyjnym i uzyskanie w efekcie wysokiej jakości usługi lub produktu, zgodnie z wymaganiami wszystkich użytkowników. Stąd też matryca Pugh jest również bardzo popularna w metodologii wyświetlania funkcji jakości.

3. Wdrożenie funkcji modułowych

Kolejnym narzędziem związanym z metodą QFD jest wdrażanie funkcji modułowych. Dzięki temu systemowi uzyskujemy inny rodzaj diagramu, w którym również porównujemy życzenia klientów z kryteriami projektowymi, robiąc to tym razem modułami i nie uzyskując w porównaniu tak charakterystycznego dla domu „dachu” jakości. To kolejna dobra metoda na dokonywanie szacunków i możliwość porównania różnych wariantów projektów produkcyjnych, mając możliwość wybrania tej, która najbardziej nam przyniesie korzyści.

4. Hoshin Kanri

Hoshin Kanri to kolejna metodologia, w tym przypadku wyłoniona w Japonii po II wojnie światowej, polegająca na ustalaniu strategii biznesowych w siedmiu krokach. Jest to pełnoprawny system zarządzania, a nie narzędzie, ale wiąże się również z wdrożeniem funkcji jakość, ponieważ niektóre korporacje decydują się na ich wykorzystanie w sposób komplementarny, korzystając z zalet obu technik zapewniać.

5. Zarządzanie przez cele

Podobnie jak w poprzednim przypadku, zarządzanie przez cele, czyli zarządzanie przez cele, jest bardzo rozbudowaną metodą zarządzania, w tym przypadku wykorzystywaną do: ustal kierunki działania i zapewnij przewodnik do podejmowania decyzji. Jest to kolejny system, który został wybrany przez niektóre firmy w tym samym czasie co wdrożenie funkcji jakości, w poszukiwaniu: maksymalna optymalizacja procesów i poszukiwanie najwyższej jakości w finalnych produktach tworzonych przez firma.

• Możesz być zainteresowany: „Krąg Deminga: O czym jest ta strategia biznesowa?”

Rozmyte QFD

Przeprowadzono wiele badań, w których dokonano przeglądu oryginalnej koncepcji wdrożenia funkcji jakości do: umieścić go w odniesieniu do logiki rozmytej, dając początek tzw. rozmytej QFD, lub FQFD (dla inicjału rozmytego, w Język angielski). Logika rozmyta (lub rozmyta) opiera się na ustaleniu relacji między wartościami w sposób względny, to znaczy między sobą, a nie wokół ogólnej skali (A jest większe niż B, ale nie wiemy, czy A jest samo w sobie wysoką wartością).

Zaletą jest logika rozmyta, która ułatwia porównanie wartości, które radzimy sobie bez konieczności posiadania bezwzględnej skali pomiarowej, w której mierzyć każdą z one. W ten sposób będziemy mogli porównać wszystkie elementy, które mamy na schemacie wyświetlania funkcji jakości i szybko wiedzieć, który z nich jest najbardziej optymalny dla naszego celu.

Ten wariant zyskuje popularność w systemach rekrutacyjnych, dzięki czemu można porównywać wyniki kandydatów w różnych procesach, z których część jest skomplikowana do standaryzacji na dużą skalę, więc dzięki rozmytej QFD procedury i znacznie łatwiej jest porównać wyniki między jedną osobą a drugą, bez względu na to, jak niejednoznaczne są one kwalifikacja.

Ponadto jest to kolejny przykład na to, jak wdrożenie funkcji jakości dostosowuje się do dowolnej dziedziny działalności biznesowej, a nie tylko samej produkcji obiekty, ale raczej specyficzne procesy, takie jak dobór personelu, ponieważ w tym sensie można również dokonać porównania między tym, co jest że jesteśmy pytani (charakterystyka pozycji) oraz zmienne, które możemy modulować, co ostatecznie jest podstawą, na której to metodologia.

Odniesienia bibliograficzne:

• Escobar O., Sofía E., Rodríguez C., Julio C., Velasco D., Germán O. (2005). Wdrożenie funkcji jakości (QFD): korzyści i ograniczenia wykryte w jego zastosowaniu do projektowania mioelektrycznej protezy ręki. Magazyn Inżynieria i Badania.
• H. Gutiérrez, P. Gutiérrez, C. Garibay, L. Diaz. (2014). Analiza wielowymiarowa i QFD jako narzędzia do wsłuchiwania się w głos klienta i poprawy jakości obsługi. Chilijski magazyn inżynieryjny.
• Osorio, J.C., Arango, DC, Ruales, C.E. (2011). Wybór dostawcy za pomocą rozmytego wdrożenia funkcji jakości. Magazyn EIA.