Monozukuri: caracteristicile acestei metode de producție

De-a lungul istoriei, au fost dezvoltate o multitudine de moduri de producere, care caută eficiența maximă posibilă.

În acest sens, Japonia a fost întotdeauna o țară pionieră și a oferit unele dintre cele mai populare metode, îmbrățișate de o multitudine de industrii din întreaga lume. Acesta este cazul metodei Monozukuri. În continuare vom descoperi în ce constă și care sunt principalele sale caracteristici.

• Articol asociat: "Psihologia muncii și a organizațiilor: o profesie cu viitor"

Ce este Monozukuri?

Monozukuri este o formă de producție al cărei obiectiv este optimizarea maximă în fiecare etapă a fabricării produsului final. Terminologia provine din japoneză și înseamnă literalmente procesul de a face ceva. Provine dintr-o filozofie japoneză veche, datând de mai bine de 4000 de ani, prin care meșterii au încercat să pună toată importanța în chiar obiectul pe care îl creează și în detaliile sale.

Ulterior, această filozofie a fost adaptată industriei incipiente, fiind adoptată de multe companii de automobile și alte companii, precum Toyota, Mazda, Nissan, Toshiba sau Sharp. Poate că cheia popularității sale este că Monozukuri încearcă să dilueze separarea diferitelor departamente ale companiei astfel încât toți lucrătorii să fie văzuți ca membri ai unei echipe comune și fiecare sarcină să fie văzută ca fundamentală pentru obiectiv cele mai recente.

În plus, un alt avantaj al Monozukuri este versatilitatea și flexibilitatea sa, deoarece În loc să opteze pentru îndrumări rigide, se bazează pe abordări care sunt adaptabile tipului de organizație care adoptă această metodologie., deci lasă mult spațiu pentru interpretare. De fapt, Monozukuri ca atare ar fi însăși ideea care rămâne gravată pe operatori și care îi face să colaboreze ca albinele într-un stup, optimizând lanțul de lucru pe tot parcursul călătoriei sale.

Metoda Monozukuri are mai multe principii fundamentale care o fac diferită de alte forme de producție. Pentru început, se caută îmbunătățirea continuă în toate procesele de lucru, iar scopul final este de a realiza un produs de cea mai înaltă calitate care a fost creat în cel mai eficient mod. Pe de altă parte, dacă apare o problemă, aceasta trebuie rezolvată prin procese date, care ajung să o transforme într-o oportunitate de îmbunătățire.

O astfel de soluționare a problemelor nu este responsabilitatea unei persoane, în special, ci a întregii echipe.. Toți operatorii cunosc procesul de producție și trebuie să fie implicați în găsirea cauzelor care inițiază problemele, le elimină din rădăcină și astfel realizează un sistem mai eficient în succesiv. Este o îmbunătățire care nu se oprește, deoarece pot apărea întotdeauna metode mai bune care trebuie aplicate.

Pentru aceasta, este esențial să nu pierdem din vedere companiile care alcătuiesc competiția noastră, deoarece poți învăța oricând de la ele și poți introduce o spirală de feedback care vor continua să ajungă la modalități de optimizare a procedurilor și astfel să fie din ce în ce mai eficiente, putând oferi clientului final un produs de maxim calitate.

Adaptare culturală

Am văzut deja în ce constă metoda Monozukuri și că provine din credințe și filozofie cu adevărat antice, făcând parte din cunoștințele tradiționale ale Japoniei. De asemenea, am văzut că nu este o metodologie rigidă și, prin urmare, a încercat să se adapteze la diferitele locuri în care a fost exportat, deoarece este evident că modul de munca și caracteristicile personale ale fiecărei regiuni ale lumii sunt foarte particulare și, prin urmare, o metodă de lucru rigidă ar fi dificil de extrapolat dintr-un loc altcuiva.

Una dintre cele mai populare derivări ale tradiționalului Monozukuri este Monozukuri Genba, care adaptează metodologia de lucru la companiile situate în medii tropicale, încă din idiosincrasia locuitorilor acestor zone este foarte diferită de cea a japonezilor sau a țărilor Occidentali. În acest fel, Monozukuri Genba profită de pasiunea oamenilor latini și realizează o disciplină de muncă prin aceste caracteristici.

Acesta este un exemplu de ce este esențial să se ia în considerare caracteristicile socioculturale ale unei populații înainte de a implementa o metodologie specifică, deoarece ar fi putut fi dezvoltat de oameni cu stiluri de viață și stiluri de lucru total diferite și, prin urmare, este necesară o adaptare prealabilă dacă dorim să avem succes în implementarea noii filozofie.

Monozukuri Genba ar fi cea mai populară adaptare și într-adevăr are un sistem foarte caracteristic de niveluri cu care se caută eficiență maximă în implementarea în aceste tipuri de țări. Este un subiect atât de detaliat încât merită un punct complet mai jos.

Nivelurile Monozukuri Genba

Monozukuri Genba se bazează pe patru niveluri diferite de maturitate care urmăresc atingerea unor obiective diferite. Este esențial să aplicați fiecare nivel corect înainte de a trece la următorul, pentru a obține cel mai puternic efect posibil. Să vedem ce implicații are fiecare dintre ei și cum se realizează.

1. Standardizare

Acesta este nivelul inițial, cu care am începe să lucrăm. Obiectivul fundamental în acest moment este standardizarea diferitelor poziții în companie, căutând abilitatea și disciplina maximă a operatorilor din fiecare dintre ei. Este punctul de intrare pentru Monozukuri Genba în organizație, punând bazele pentru ceea ce va urma.

2. Metodologie

La acest al doilea nivel angajaților li se oferă o serie întreagă de metodologii, astfel încât să învețe să efectueze analize ale proceselor de lucru, detectarea și rezolvarea problemelor care ar putea fi, într-un mod optim. Metodele utilizate sunt variabile și sunt adaptate în funcție de tipul de industrie și de idiosincraziile din muncitori, putând folosi unii precum TRIZ rusesc, povestea QC sau cinci de ce, ambii de origine Japonez.

În afară de cele menționate deja, cea mai populară metodologie este cunoscut sub numele de control rapid al calității răspunsului sau QRQC (pentru acronimul său în limba engleză, Quick Response Quality Control), care urmărește optimizarea timpilor de răspuns în rezolvarea unei probleme de astfel încât, de îndată ce este detectat, este pus în aplicare un proces standardizat care îl rezolvă în cea mai scurtă perioadă de timp care este posibil.

• S-ar putea să vă intereseze: „Cele 4 diferențe dintre producție și productivitate”

3. Devine mai bine

Odată ce am atins nivelul 3, următorul obiectiv este să continuăm să îmbunătățim utilizarea metodei Monozukuri Genba. Aici intră în joc o altă metodologie, cunoscută sub numele de Kaizen, de asemenea de origine japoneză. La fel ca în cazul învățăturilor pe care le-am văzut în punctul anterior, în ceea ce privește metoda Kaizen, putem alege, de asemenea, între diferite modalități, în funcție de caracteristicile companiei noastre.

Prin urmare, putem selecta Grupuri Kaizen, bazate pe cercurile de calitate ale lui Kaoru Ishikawa. Fiecare grup este format din patru membri, plus un consilier și un lider de grup. Aceștia ar trebui să folosească așa-numita cale de calitate pentru a îmbunătăți, pe parcursul unui an întreg, procesele de producție care le corespund, eliminând toate problemele care apar.

O altă opțiune ar fi Kaizen 2 zile 2 ore, care folosește acel timp (fie două zile, fie două ore) să identifice posibile proceduri într-un loc de muncă care pot fi optimizate și să implementeze imediat aceste îmbunătățiri.

Ar exista, de asemenea, cele trei tipuri diferite de Kaizen Kobetsu, pentru a îmbunătăți performanța individuală pe baza complexității sarcinii. În cele din urmă, am avea Kaizen Teian, care se bazează pe principiul utilității ideii, dacă aceasta este realizată.

4. Capitalizare

Am ajuns la ultimul nivel al Monozukuri Genba. ȘIn al patrulea nivel, ceea ce se caută este analiza comparativă sau ceea ce este același, comparativ cu diferiții concurenți din sector pentru a verifica unde suntem și dacă îmbunătățirile aduse de-a lungul procesului Monozukuri Genba au fost eficiente și au respectat previziunile făcute la început. Dacă procesul s-a desfășurat corect, organizația noastră ar trebui să fie pregătită să concureze cu toate celelalte la un nivel optim.

Metodologia Monozukuri Genba clarifică importanța bazei piramidei, adică a proceselor desfășurate de către toți operatorii, pentru a atinge competitivitatea căutată, pe baza eficienței totale a tuturor angajați. De aceea, fiecare dintre ele este esențial pentru a atinge obiectivul comun pe care îl caută compania, care la urma urmei este o echipă din care fac parte toți.

Referințe bibliografice:

• Aoki, K. Staeblein, T., Tomino, T. (2014). Capacitatea Monozukuri de a aborda varietatea produselor: o comparație între producătorii auto japonezi și germani. Revista Internațională de Economie a Producției. Elsevier.
• Heller, D.A., Fujimoto, T. (2017). Managementul Monozukuri: motor al competitivității susținute în industria auto japoneză. Managementul japonez în evoluție.
• Kovacic, M. (2018). Crearea istoriei naționale a robotilor în Japonia: monozukuri, enculturare și descendență culturală a roboților. Studii critice asiatice. Taylor & Francis.
• Toda, K., Salazar, A., Saito, K. (2012). Tehnologia picturii auto: o perspectivă Monozukuri-Hitozukuri. Springer.