Каизен метода: шта је то и како побољшава континуирано усавршавање у компанијама

Постоје многи модели пословног управљања којима се покушава побољшати продуктивност, а многи од њих потичу из Јапана.

Ово је случај Каизен методе. Овим параграфима детаљно ћемо анализирати ову методологију да бисмо разумели у чему је њена ефикасност. Видећемо која побољшања он предлаже у поређењу са другим системима. Такође ћемо открити најчешће коришћене алате.

• Повезани чланак: „Квантитативна школа администрације: шта је то и карактеристике“

Шта је Каизен метода?

Каизен метода је поступак за управљање организацијама који настоји да постигне што већу производњу уз најниже трошкове. Да би то урадио, оно што покушава, јесте да оптимизује све задатке који су укључени у процес, тако да сви они буду ефикасни и такође ефикасни. Односно, настоји да усаврши сваки од делова производног система.

Израз Каизен је јапански, место порекла ове методе. То значи промена („цаи“) и доброта („зен“), стога би промена на боље била пуна дефиниција. То није модерна методологија, већ је створена у послератном Јапану, после Другог светског рата, као један од начина да се постигне брза индустријска обнова у земљи девастираној после страховитог сукоба ратни.

Филозофија коју предлаже Каизен метода је да кроз низ малих промена, можемо постићи велика побољшања у коначним резултатима, јер свака мала промена умножава ефекат коначни. Не ради се само о побољшању постојећих процеса, већ о уклањању оних који уместо да дају свој допринос заправо одузимају од нас, било зато што су непотребни или зато што се то може учинити за много више ефикасан.

На неки начин, Овај систем би промовисао успоравање, у замену за оне мале кораке који су увек сигурниСтога ће се смањити шансе за сусрет са великим непредвиђеним догађајима који захтевају посвећивање великих ресурса за њихово решавање. Још једна предност напредовања малим корацима је та што чини промену прогресивном, па ће према томе и одбојност према њој бити мања.

• Можда ће вас занимати: „Монозукури: карактеристике ове методе производње“

Пет С-ова Каизен-ове методе

Каизен метод карактерише систем познат као пет С, с обзиром да укључује пет јапанских речи које почињу са ово писмо и свако од њих указује на једну од особина ове методологије коју ћемо морати узети у обзир када применити га. У наставку ћемо их рашчланити како бисмо их могли све детаљно знати.

1. Сеири

Први С Каизен методе одговара термину Сеири. Овај концепт се фокусира на организацију елемената које компанија треба да направи разлика између оних делова који су од суштинског значаја за производњу и који се истовремено појављују они други који заправо доприносе мало или нимало.

2. Сеитон

Једном када је извршена прва идентификација, стигао би Сеитон, односно наредба. Реч је о прављењу спискова са позитивним деловима које смо идентификовали током претходне тачке. Циљ овог задатка је да има преглед свих основних задатака у нашем процесу и да су сви они правилно идентификовани.

На овај начин убудуће више нећемо морати да користимо ресурсе да бисмо их пронашли, јер је то посао који смо раније радили.

3. Шест

У Сеису лежи кључ Каизен методе. Исток То је тачка у којој ћемо пронаћи могуће грешке или неефикасне облике деловања у производном систему наше компаније. Не ради се само о њиховој идентификацији, важно је пронаћи лек за сваког од њих.

4. Сеикетсу

Тако бисмо стигли у Сеикетсу, четврту С. Оно што се у овом тренутку предлаже је важност имају ресурсе тако да сви запослени уживају одговарајуће радно окружење и тако могу да формирају конкурентан тим. А да ли компанија може да достигне врх само ако за то има одговарајуће алате.

5. Схитсуке

Шицуке је концепт који затвара круг 5 С Каизен методе. Ова тачка односи се на обавезу коју сви чланови организације морају да преузму са методологијом. Неопходно је да сви веслају у истом правцу, узимајући за путоказ оно што овај систем предлаже. Тек тада ће се постићи најбољи резултати.

Каизен групе

Једна од техника коју користи Каизен метода је она такозваних Каизен група, које заузврат утемељени су у круговима квалитета Исхикава. Ове групе чини шест људи, од којих ће један од њих деловати усмеравајући групу, а други ће бити онај који их саветује о примени система, па би било четири члана тима као такав.

Прво што ова група мора да уради је да дефинише проблем који их се тиче и зато су се окупили. Тада ће морати да посматрају карактеристике те ситуације да би је имали потпуну перспективу. Затим ће прећи на аналитичку фазу, покушавајући да открију шта је можда изазвало проблем.

Следећа фаза укључује тим који нешто предузима, изводи задаци који решавају идентификоване узроке и самим тим елиминишу проблем. Важно је проверити да ли је акција била ефикасна и да ли је због тога инцидент решен. У супротном, било би потребно вратити се на претходну фазу да би се пронашла другачија решења.

Рад тима се овде не завршава. Време је да стандардизовати радње које су изведене као део уобичајених радних рутина у организацији; Ово ће осигурати да се проблем који их је уопште окупио више неће појављивати. Преостаје само планирање следећег циља тима како би се наставило са идентификовањем и решавањем проблема.

• Можда ће вас занимати: „Кружници квалитета: шта су они и карактеристике ове методе“

Остале технике ове методологије

Каизен метода користи друге алате за постизање предложених циљева. Да видимо неке од њих.

1. Каизен Кобетсу

Овај алат предлаже различите начине за решавање проблема са којима се компанија суочава, у зависности од њихове сложености и опасности. У том смислу, ако су инциденти мале важности, формирао би се Кобетсу Каизен Фласх, а одржавали би се и неки краткорочни састанци тимова (5 минута) сваког дана. Када се проблем реши, мора се решити за највише 3 сата.

Ако су проблеми са којима су суочени већ сложенији и због тога им је потребно више ресурса за решавање, начин рада био би Каизен Евент. У овом случају, инцидент се мора решити у року од 8 сати од његове идентификације. И у овом и у претходном случају решење обично спроводи особа која упозорава на проблем или неко истог ранга.

Коначно, и У случајевима када су проблеми сувише важни да би се могли решити у тако кратком времену, Кобетсу Каизен алат би ступио у обзир.. За то се окупљају тимови који имају чланове различитих одељења, а заузврат се користе други алати који могу бити корисни за решавање. Биће му посвећено до 3 сата дневно, достижући највише 16 сати како би се обезбедило коначно решење.

2. Каизен теиан

Још један алат који се користи у Каизен методи је Каизен Теиан. Његово образложење је то идеје делују само када се спроводе у стварности. Због тога дају велику важност таленту који има сваки радник и предложене идеје су подржане ако желе да побољшају продуктивност. Захваљујући овим идејама, извршиће се мала побољшања, што је основни принцип ове методологије.

Сви чланови компаније морају бити предани овој методи, тако да пруже све сугестије које могу и тако, уз заједнички рад свих, најбоље резултати. За ово могу бити награђени за добре идеје, али не и финансијски, тако да ово није једина мотивација за учешће.

3. Каизен Ниссан

Каизен Ниссан, назван по примени у овој компанији, још је један систем предложен за унапређење. Има аспект Каизен 2 дана, у којем група са стручњацима из различитих одељења анализира одређени посао и праве промене на лицу места како би га учинили продуктивнијим.

С друге стране, ту су Каизен 2 сата, још један од модалитета овог алата Каизен методе. У овом случају, шеф одељења је тај који троши време на побољшања, чак и ако су она врло мала, са којима настоји да повећа ефикасност својих запослених.

Библиографске референце:

• Брунет, А.П., Нев, С. (2003). Каизен у Јапану: емпиријска студија. Међународни часопис за операције и управљање производњом.
• Имаи, М. (2000). Како применити каизен на радном месту (Гемба). Богота: МцГрав.
• Манос, А. (2007). Благодати Каизен и Каизен догађаја. Напредак у квалитету.
• Суарез, М.Ф., Мигуел, Ј.А. (2008). Проналажење Кајзена: теоријска анализа континуираног побољшања. Пецвниа: часопис Факултета за економске и пословне науке. Универзитет у Леону.