Kaizen-metoden: vad det är och hur det förbättrar ständiga förbättringar i företag

Det finns många affärsledningsmodeller för att försöka förbättra produktiviteten och många av dem kommer från Japan.

Detta är fallet med Kaizen-metoden. Med dessa stycken kommer vi att analysera i detalj denna metod för att förstå var dess effektivitet ligger. Vi får se vilka förbättringar han föreslår jämfört med andra system. Vi kommer också att upptäcka de mest använda verktygen.

• Relaterad artikel: "Kvantitativ administrationsskola: vad det är och egenskaper"

Vad är Kaizen-metoden?

Kaizen-metoden är ett förfarande för ledning av organisationer som strävar efter att uppnå högsta möjliga produktion till lägsta kostnad. För att göra detta, i grund och botten, vad det försöker är att optimera alla uppgifter som är involverade i processen, så att alla är effektiva och också effektiva. Det vill säga att den försöker perfektionera var och en av delarna i produktionssystemet.

Termen Kaizen är japansk, platsen för denna metod. Det betyder förändring ("cai") och godhet ("zen"), därför skulle förändring till det bättre vara den fullständiga definitionen. Det är inte en modern metod, men skapades i Japan efter kriget efter andra världskriget, som ett av sätten att uppnå snabb industriell återuppbyggnad i ett land som förstördes efter den enorma konflikten krigisk.

Filosofin som Kaizen-metoden föreslår är att genom en rad små förändringar vi kan uppnå stora förbättringar i de slutliga resultaten, eftersom varje liten förändring multiplicerar effekten slutlig. Det handlar inte bara om att förbättra befintliga processer, utan om att eliminera dem som istället för att bidra, i faktiskt subtraherar från oss, antingen för att de är onödiga eller för att de kan göras i mycket mer effektiv.

På något sätt, Detta system skulle främja avmattning i utbyte mot att de små stegen alltid är säkraDärför minskar chanserna att stöta på stora oförutsedda utgifter som kräver stora resurser för att lösa dem. En annan fördel med att gå vidare i små steg är att det gör förändringen progressiv och därför kommer motviljan mot den också att vara mindre.

• Du kanske är intresserad av: "Monozukuri: egenskaper hos denna produktionsmetod"

De fem S: erna enligt Kaizen-metoden

Kaizen-metoden kännetecknas av ett system som kallas de fem S: erna, eftersom det innehåller fem japanska ord som börjar med det här brevet och var och en av dem indikerar en av de egenskaper hos denna metod som vi måste ta hänsyn till när tillämpa den. Nedan kommer vi att bryta ner dem för att kunna känna till dem alla i detalj.

1. Seiri

Den första S av Kaizen-metoden motsvarar termen Seiri. Detta koncept fokuserar på organisationen av de element som företaget, för att göra en åtskillnad mellan de delar som är väsentliga för produktionen och som samtidigt dyker upp de andra som faktiskt bidrar lite eller ingenting.

2. Seiton

När den första identifieringen hade gjorts skulle Seiton, eller ordern, komma fram. Det handlar om att skapa listor med de positiva delarna som vi har identifierat under den föregående punkten. Syftet med denna uppgift är att beskriva alla väsentliga uppgifter i vår process och att de alla är vederbörligen identifierade.

På detta sätt behöver vi inte längre använda resurser i framtiden för att hitta dem, eftersom det är ett jobb som vi har gjort tidigare.

3. Sex

I Seiso ligger nyckeln till Kaizen-metoden. Öst Det är vid den tidpunkt då vi hittar möjliga fel eller ineffektiva former av åtgärder inom vårt företags produktionssystem. Det handlar inte bara om att identifiera dem, det viktiga är att hitta ett botemedel för var och en av dem.

4. Seiketsu

Således skulle vi komma fram till Seiketsu, den fjärde S. Vad som föreslås vid denna punkt är vikten av ha resurser så att alla anställda har rätt arbetsmiljö och därmed kan bilda ett konkurrenskraftigt team. Och det är att ett företag bara kan nå toppen om det har rätt verktyg för det.

5. Shitsuke

Shitsuke är konceptet som stänger cirkeln för 5 S i Kaizen-metoden. Denna punkt hänvisar till det åtagande som alla medlemmar i organisationen måste göra med metoden. Det är viktigt att alla ror i samma riktning och tar som en vägledning för vad detta system föreslår. Först då uppnås de bästa resultaten.

Kaizen-grupper

En av teknikerna som används av Kaizen-metoden är den för de så kallade Kaizen-grupperna, som i sin tur är jordade i Ishikawa-kvalitetscirklar. Dessa grupper består av sex personer, varav en av dem kommer att agera som leder gruppen och en annan kommer att vara den som ger dem råd om tillämpningen av systemet, så att fyra medlemmar i teamet förblir som sådan.

Det första som denna grupp måste göra är att definiera det problem som berör dem och det är därför de har kommit ihop. De måste då observera egenskaperna hos den situationen för att ha ett fullständigt perspektiv på den. De kommer sedan att gå vidare till den analytiska fasen och försöka ta reda på vad som kan ha orsakat problemet.

Nästa fas involverar att teamet agerar och utför uppgifter som löser de identifierade orsakerna och därmed eliminerar problemet. Det är viktigt att kontrollera att åtgärden har varit effektiv och att händelsen därför har lösts. Annars skulle det vara nödvändigt att återgå till föregående fas för att hitta andra olika lösningar.

Teamets arbete slutar inte här. Det är dags att standardisera de åtgärder som har utförts som en del av de vanliga arbetsrutinerna i organisationen; Detta kommer att säkerställa att problemet som förde dem i första hand inte längre uppstår. Det återstår bara att planera lagets nästa mål för att fortsätta identifiera och lösa problem.

• Du kanske är intresserad av: "Kvalitetscirklar: vad är de och egenskaperna för denna metod"

Andra tekniker för denna metod

Kaizen-metoden använder andra verktyg för att uppnå de föreslagna målen. Låt oss se några av dem.

1. Kaizen Kobetsu

Detta verktyg föreslår olika sätt att hantera de problem som företaget står inför, beroende på deras komplexitet och fara. I den meningen, om händelserna är av liten betydelse skulle Kobetsu Kaizen Flash bildas, några lagmöten av mycket kort varaktighet (5 minuter) hålls varje dag. När problemet har åtgärdats måste det lösas på högst tre timmar.

Om problemen de möter redan är mer komplexa och därför behöver mer resurser för att lösas, skulle sättet att arbeta vara Kaizen Event. I det här fallet måste händelsen lösas inom 8 timmar efter identifiering. Både i det här fallet och i det föregående utförs lösningen vanligtvis av den person som varnar problemet eller någon av samma rang.

Slutligen och för fall där problem är för viktiga för att kunna lösas på så kort tid skulle verktyget Kobetsu Kaizen komma till spel. För detta samlas team som har medlemmar i de olika inblandade avdelningarna och i sin tur används andra verktyg som kan vara användbara för upplösning. Upp till 3 timmar om dagen kommer att ägnas åt det och når maximalt 16 timmar för att ge en definitiv lösning.

2. Kaizen teian

Ett annat verktyg som används i Kaizen-metoden är Kaizen Teian. Motivet är det idéer fungerar bara när de genomförs i verkligheten. För detta lägger de stor vikt vid den talang som varje arbetare har och de idéer som föreslås stöds om de är i linje med att förbättra produktiviteten. Tack vare dessa idéer kommer små förbättringar att göras, vilket är den grundläggande principen för denna metod.

Alla medlemmar i företaget måste vara engagerade i denna metod så att ge alla de förslag de kan och därmed, med allas gemensamma arbete, det bästa resultat. För detta kan de belönas för bra idéer, men inte ekonomiskt, så att detta inte är den enda motivationen för deltagande.

3. Kaizen Nissan

Kaizen Nissan, namngiven för sin applikation i detta företag, är ett annat system som föreslås för att söka förbättringar. Det har aspekten av Kaizen 2 dagar, där en grupp med experter på olika avdelningar analyserar ett specifikt jobb och de gör förändringar på plats för att göra det mer produktivt.

Å andra sidan finns det Kaizen 2 timmar, en annan av metoderna för detta verktyg enligt Kaizen-metoden. I det här fallet är det sektionens chef som lägger den tiden på att göra förbättringar, även om de är mycket små, med vilka han försöker öka effektiviteten hos sina anställda.

Bibliografiska referenser:

• Brunet, A.P., New, S. (2003). Kaizen i Japan: en empirisk studie. International Journal of Operations & Production Management.
• Imai, M. (2000). Hur man implementerar kaizen på arbetsplatsen (Gemba). Bogotá: McGraw.
• Manos, A. (2007). Fördelarna med Kaizen och Kaizen-evenemang. Kvalitetsutveckling.
• Suárez, M.F., Miguel, J.A. (2008). Finding Kaizen: En teoretisk analys av kontinuerlig förbättring. Pec hryvnia: Journal of the Faculty of Economic and Business Sciences. University of Leon.