Деминг кръг: каква е тази бизнес стратегия?

В света на бизнеса има много техники и стратегии, които да се следват за постигане на успех и максимална ефективност.

Един такъв ресурс е кръгът Deming, метод, който ще изследваме в тази статия, за да разберем напълно неговите характеристики и какво го прави метод за отчитане за постигане на целите, които нашата организация си поставя предлагам.

• Свързана статия: „Психология на труда и организациите: професия с бъдеще“

Какво представлява кръгът на Деминг?

Кръгът на Деминг или цикълът на Деминг е бизнес стратегия, чиято цел е постоянно да се усъвършенства във всички производствени и организационни процеси чрез четирифазен кръгов план: първо, план, след това, направете, след това проверете и накрая, действайте, за да се върнете към първия и т.н. Известен е също като PDCA цикъл, тъй като това са съкращенията на четирите фази на английски език (планиране, правене, проверка, действие).

Името на кръга на Деминг идва от създателя му, американския професор по статистика, Едуардс Деминг. Терминът Deming-Shewart кръг обаче може да се намери в някои ръководства, тъй като наставникът на Едуард Деминг, Уолтър А. Shewart, е този, който е измислил основите на този механизъм, макар че студентът е този, който го е разработил дълбочина по-късно и за първи път е изнесен в Япония през 50-те години на миналия век. Последния век.

Ключът към успеха на кръга Деминг е това Това е система, базирана на самооценка, за откриване на силните и слабите страни на самата организация, за да можем да запазим силните и в същото време да разработим план за подобряване на тези, в които сме в момента слабо, така че във всеки цикъл на приложение на програмата трябва да се наблюдава подобрение по отношение на опита предишен. Ето защо тази стратегия е известна и като спирала за непрекъснато усъвършенстване.

• Може да се интересувате от: „Уилям Едуардс Деминг: биография на този статистик и консултант“

Фази

Вече сме напреднали, че кръгът на Деминг се състои от четири различни фази, които се появяват циклично, така че в действителност процесът никога не приключва, тъй като винаги можете да подобрите още малко, въпреки че всеки път е по-трудно или подобрението е по-малко, логично. Ще разгледаме всяка от тези фази в детайли.

1. Планирам

Това е началната фаза на този процес. Първото нещо, което трябва да направим, е да планираме и за това трябва да го направим идентифициране на всички онези процедури, които според нас не са напълно оптимални и следователно могат да бъдат подобрени. Време е също така да си поставим цели, които да ръководят процеса, тъй като това ще бъде крайната цел, която искаме да постигнем. По същия начин трябва да сме наясно с методите, които ще следваме, за да постигнем тази цел, която сме си поставили.

За да идентифицираме възможните подобрения, които можем да направим, могат да се следват различни начини. Един от тях е чрез различни работни екипи. Друго би било да се намерят алтернативи на използваната в момента методология в търсене на по-ефективни. Също така ще бъде от съществено значение да се вземат предвид както изискванията, наложени от нашите клиенти, така и нашите собствени политиката на нашата организация, тъй като и двата субекта ще отбележат червените линии, вътре в които трябва ход.

На този етап е важно да се използва някакъв инструмент за планиране, за да задайте методология, която да следвате по време на нашето производство, в допълнение към проектирането на процесите, като се вземат предвид изискванията, които видяхме. Някои от най-използваните инструменти за планиране в кръга на Деминг са простият метод за мозъчна атака, методът Poka-yoke (японски метод за избягване на грешки), диаграмата на Гант (показваща прогнозата за времето, че домакинска работа).

Можете също така да използвате метода QFD или дисплея на функцията за качество, друг метод, който се стреми да максимизира качеството на крайния продукт, като взема предвид серия от параметри. По същия начин често се разчита на модален анализ на откази или ефекти или FMEA, друг методология, която се основава на намирането на възможните грешки, които може да допуснем в процеса производство. Това са само няколко примера, тъй като има много техники, които могат да бъдат използвани.

2. Направете

Следващата фаза от кръга на Деминг е предвидима, тъй като се състои в изпълнението на всичко, което сме планирали в предишната точка, така че бихме преминали от теория към практика. Важно е да се приложат взетите мерки, като се провери дали това се прави и се съберат всички данни от процедурите, тъй като те се изискват за следващата фаза. Понякога е удобно да започнете с поредица от малки промени или в определена област на организацията, за да проверите нейната ефективност.

Въпреки че това би била най-оптималната методология, тъй като тя ни позволява да проверим дали предложените промени са в съответствие с това, което търсим, и да покажем успешна тенденция, това не винаги е възможно и, в зависимост от характеристиките на нашата компания, понякога ще трябва да налагаме промени в пълния набор от процедури, така че ще трябва да се адаптираме към тези модификации, които са осъществимо. Ако тестът може да се направи, той трябва да е представителен, за да се екстраполират резултатите.

3. Проверете

След като промените, които бяхме задали в началото, бяха приложени, е време да проверим дали са генерира резултатите, които сме очаквали, или ако, напротив, сме постигнали различни, или по-лоши, или Горна част. Ето защо е необходимо събирането на данни, към което посочихме в предишната фаза. За да оценим дали резултатите отговарят на прогнозите, можем да използваме различни инструменти, в съответствие с нашите нужди.

Най-простият е контролният списък (класическият контролен списък). Можете също да използвате диаграмата Ishikawa или рибената опашка, поради формата, която генерира. Това е японски метод за графично показване на анализ на проблем и неговото решение. Можете също така да изберете диаграма на корелация, за да свържете някои променливи от нашите процеси с други. Диаграмата на Парето или разпределението A-B-C също често се използва за установяване на значението на различните елементи.

Друг метод би бил таблото или таблото, където различни индикатори (или KPIs, от името му на английски език, ключови показатели за ефективност) ще бъдат показани по начин улесняват визуално по-лесното анализиране на различните променливи и по този начин могат да решават между различни алтернативи. Както се случи през първата фаза, всичко това са някои от възможните инструменти, които можем да използваме, но винаги имайки предвид, че има повече и че трябва да изберем този, който най-добре отговаря на нашите нужди.

4. Действай

Вече изготвихме план, изпълнихме го и проверихме ефективността му. Ще има последна фаза за затваряне на кръга на Деминг и това е не друго, а актьорско майсторство. Това означава, че след като промените са налице и резултатите са анализирани, трябва да бъдат определени тези, които сме проверили като ефективни, като се вземат предвид тези, които не са били толкова успешни, колкото се надявахме за следващия цикъл от кръга на Деминг, тъй като вече видяхме, че това, което се търси, е непрекъснато усъвършенстване.

Други автори се позовават на това като на фаза на приспособяване и всъщност това, което трябва да направим в този момент, е коригираме стратегиите, които бяхме задали, за да продължим да оптимизираме процесите и така всеки път да постигаме най-добрите резултати. Важното е да се разграничи тази фаза от втората (do), тъй като в тази фаза са приложени промените и в тази фаза кръгът се затваря, след като е проверил резултатите от споменатите промени.

За да направите подобренията, можем да си помогнем с инструменти като диаграма на афинитета, чиято цел е да събере онези елементи, които имат общ знаменател, за да можем да се организираме по по-ефективен начин. Друг метод е анализът на стойността, който ни помага да различим стойността на даден компонент. Можем да разчитаме и на метода на Kaizen, японска формула, която търси подобрение чрез малки промени. Както винаги, това са само няколко примера, тъй като има повече алтернативи.

Предимство

Благодарение на кръга Deming, индустрията, която го прилага, може да постигне редица предимства, които правят избора на тази методология полезен.

Първият би се отнесъл към производствени времена, което обикновено трябва да се намали, като се подобри поредица от процеси във веригата, които позволяват да се постигне един и същ продукт с по-малко време от преди.

По равно, бихме подобрили качеството, като елиминираме различни грешки които замърсиха производствения ни процес.

Третото предимство, равно или по-важно от предишното, е това производствените разходи ще бъдат намалени, тъй като кръгът на Деминг се стреми да увеличи ефективността при всеки цикъл, в който го прилагаме, така че веднъж След завършване на четирите фази трябва да можем да генерираме нашия продукт или услуга по по-изгоден начин, отколкото когато начало. Всичко това са убедителни причини да решите да приложите кръга Deming в нашата компания.

Библиографски справки:

• Гупта, П. (2006). Отвъд PDCA - нов процес за управление. Качествен напредък.
• Джонсън, C.N. (2002). Ползите от PDCA. Качествен напредък.
• Собек II, Д. К., Смоли, А. (2011). Разбиране на мисленето A3: критичен компонент на системата за управление на PDCA на Toyota. CRC Press, Taylor & Francis Group.