Deming Circle: Hvad er denne forretningsstrategi?

Inden for erhvervslivet er der mange teknikker og strategier, der skal følges for at søge succes og maksimal effektivitet.

En sådan ressource er Deming-cirklen, en metode, som vi vil udforske i denne artikel for fuldt ud at forstå dens egenskaber, og hvad gør det til en metode at tage hensyn til for at nå de mål, som vores organisation sætter foreslå.

• Relateret artikel: "Psykologi i arbejde og organisationer: et erhverv med en fremtid"

Hvad er Demings cirkel?

Deming-cirklen, eller Deming-cyklen, er en forretningsstrategi, hvis mål er konstant at forbedre i alle produktive og organisatoriske processer gennem en fire-faset cirkulær plan: først, planlæg, så gør, kontroller derefter, og til sidst, handle, for at gå tilbage til den første osv. Det er også kendt som PDCA-cyklussen, da disse er akronymerne i de fire faser på engelsk (plan, gør, tjek, handle).

Navnet på Demings cirkel kommer fra dets skaber, den amerikanske statistikprofessor, Edwards Deming. Imidlertid kan udtrykket Deming-Shewart-cirkel findes i nogle manualer, da Edward Demings mentor Walter A. Shewart, var den, der udtænkte grundlaget for denne mekanisme, skønt det var den studerende, der udviklede den i dybde senere og blev først eksporteret til Japan gennem 1950'erne. Sidste århundrede.

Nøglen til succesen med Deming-cirklen er den Det er et system baseret på selvvurdering for at finde styrker og svagheder ved selve organisationen, så vi kan bevare de stærke og samtidig designe en plan for at forbedre dem, hvor vi i øjeblikket er mere svag, så i hver applikationscyklus for programmet skal der opleves en forbedring med hensyn til oplevelsen Tidligere. Derfor er denne strategi også kendt som den kontinuerlige forbedringsspiral.

• Du kan være interesseret i: "William Edwards Deming: biografi om denne statistiker og konsulent"

Faser

Vi er allerede kommet frem, at Deming-cirklen er sammensat af fire forskellige faser, som forekommer cyklisk, så i virkeligheden processen slutter aldrig, da du altid kan forbedre dig lidt mere, selvom det hver gang er vanskeligere, eller forbedringen er mindre, logisk. Vi vil se hver af disse faser i detaljer.

1. At planlægge

Dette er den indledende fase af denne proces. Den første ting, vi skal gøre, er at planlægge, og det skal vi gøre identificere alle de procedurer, som vi mener ikke er helt optimale og derfor kan forbedres. Det er også tid til at sætte mål, der styrer processen, da det vil være det endelige mål, vi ønsker at nå. Ligeledes skal vi være klare over de metoder, vi vil følge for at nå det mål, vi har sat.

For at identificere de mulige forbedringer, vi kan foretage, kan forskellige måder følges. En af dem er gennem forskellige arbejdsteams. Et andet ville være at finde alternativer til den nuværende metode, på jagt efter mere effektive. Det vil også være vigtigt at tage højde for både de krav, vores kunder stiller, og vores egne vores organisations politik, da begge enheder markerer de røde streger, indeni hvilke vi skal bevæge sig.

I denne fase er det vigtigt at gøre brug af et planlægningsværktøj for at sæt en metode, der skal følges under vores produktionud over at designe processerne under hensyntagen til de krav, vi så. Nogle af de mest anvendte planlægningsværktøjer i Demings cirkel er den enkle brainstormingsmetode, metoden Poka-åg (japansk metode til at undgå fejl), Gantt-diagrammet (viser prognosen for den tid, som gøremål).

Du kan også bruge QFD-metoden eller kvalitetsfunktionsvisning, en anden metode, der søger at maksimere kvaliteten af ​​det endelige produkt under hensyntagen til en række parametre. Ligeledes er det også hyppigt at stole på modal analyse af fejl eller effekter eller FMEA, en anden metode, der er baseret på at finde de mulige fejl, som vi kan begå i processen med produktion. Dette er blot flere eksempler, da der er mange teknikker, der kan bruges.

2. Lave

Den næste fase af Demings cirkel kan forventes siden består i at udføre alt, hvad vi har planlagt i det foregående punkt, så vi ville gå fra teori til praksis. Det er vigtigt at anvende de foranstaltninger, der er blevet besluttet, kontrollere, at dette gøres, og indsamle alle data fra procedurerne, da de er nødvendige i den efterfølgende fase. Nogle gange er det praktisk at starte med en række små ændringer eller i et bestemt område af organisationen for at teste dens effektivitet.

Selvom det ville være den mest optimale metode, da det giver os mulighed for at kontrollere, om de foreslåede ændringer er i tråd med det, vi leder efter og viser en vellykket tendens, dette er ikke altid muligt, og afhængigt af vores virksomheds egenskaber bliver vi nogle gange nødt til at pålægge ændringer i det komplette sæt procedurer, så vi bliver nødt til at tilpasse os de ændringer, der er gennemførlig. Hvis testen kan udføres, skal den være repræsentativ for at ekstrapolere resultaterne.

3. Kontrollere

Når de ændringer, som vi havde angivet i starten, er blevet anvendt, er det tid til at kontrollere, om de har gjort det genereret de resultater, som vi havde forventet, eller hvis vi tværtimod har opnået forskellige, enten værre eller top. Derfor er den dataindsamling, som vi pegede på i den foregående fase, nødvendig. For at vurdere, om resultaterne passer til prognoserne, kan vi bruge forskellige værktøjer i henhold til vores behov.

Den enkleste er kontrollisten (den klassiske tjekliste). Du kan også bruge Ishikawa-diagrammet eller fishtail på grund af den form, det genererer. Det er en japansk metode til grafisk at vise analysen af ​​et problem og dets løsning. Du kan også vælge et korrelationsdiagram for at forbinde nogle variabler i vores processer med andre. Pareto-diagrammet eller ABC-distributionen bruges også ofte til at fastslå vigtigheden af ​​forskellige elementer.

En anden metode ville være instrumentbrættet eller instrumentbrættet, hvor forskellige indikatorer (eller KPI'er, ved navn på engelsk, Key Performance Indicators) vises, så at det visuelt er lettere at være i stand til at analysere de forskellige variabler og dermed være i stand til at vælge mellem forskellige alternativer. Som det skete i den første fase, er alt dette nogle af de mulige værktøjer, vi kan bruge, men altid med tanke på, at der er flere, og at vi skal vælge den, der passer bedst til vores behov.

4. Handling

Vi har allerede udarbejdet en plan, vi har gennemført den, og vi har verificeret dens effektivitet. Der ville være en sidste fase for at lukke Demings cirkel, og dette er ingen ringere end at handle. Dette betyder, at når ændringerne er på plads, og resultaterne er analyseret, dem, som vi har verificeret for at være effektive, skal indstilles under hensyntagen til dem, der ikke har været så vellykkede som vi forventede står over for den næste cyklus af Deming-cirklen, da vi allerede har set, at det, der søges, er kontinuerlig forbedring.

Andre forfattere henviser til dette som tilpasningsfasen, og det er, hvad vi skal gøre på dette tidspunkt justere de strategier, vi havde sat, for fortsat at optimere processer og dermed opnå de bedste hver gang resultater. Det vigtige er at skelne denne fase fra den anden (do), da i den fase blev ændringerne anvendt, og i denne fase lukkes cirklen efter at have verificeret resultaterne af de nævnte ændringer.

For at foretage forbedringerne, vi kan hjælpe os selv med værktøjer som affinitetsdiagrammet, hvis mål er at samle de elementer, der har en fællesnævner for at kunne organisere os på en mere effektiv måde. En anden metode er værdianalysen, som hjælper os med at skelne værdien af ​​en bestemt komponent. Vi kan også stole på Kaizen-metoden, en japansk formel, der søger forbedring gennem små ændringer. Som altid er dette kun et par eksempler, da der er flere alternativer.

Fordel

Takket være Deming-cirklen kan den branche, der anvender den, opnå en række fordele, der gør valget af denne metode umagen værd.

Den første ville henvise til produktionstider, som generelt bør reduceres, efter at have forbedret en række processer i kæden, som gør det muligt at opnå det samme produkt ved at bruge kortere tid end før.

Ligeligt, vi ville forbedre kvaliteten ved at fjerne forskellige fejl der forurenede vores produktionsproces.

Den tredje fordel, lig med eller vigtigere end den foregående, er, at produktionsomkostningerne er blevet reduceret, da Demings cirkel søger at øge effektiviteten i hver cyklus, hvor vi anvender den, så én gang Efter at have afsluttet de fire faser, skal vi være i stand til at generere vores produkt eller vores tjeneste på en mere rentabel måde end kl starten. Disse er alle tvingende grunde til at beslutte at anvende Deming-cirklen i vores virksomhed.

Bibliografiske referencer:

• Gupta, P. (2006). Beyond PDCA-A Ny processtyring. Kvalitetsfremskridt.
• Johnson, C.N. (2002). Fordelene ved PDCA. Kvalitetsfremskridt.
• Sobek II, D.K., Smalley, A. (2011). Forståelse af A3-tænkning: en kritisk komponent i Toyotas PDCA-styringssystem. CRC Press, Taylor & Francis Group.