Kaizen-metoden: hvad det er, og hvordan det forbedrer kontinuerlig forbedring i virksomheder

Der er mange forretningsstyringsmodeller for at forsøge at forbedre produktiviteten, og mange af dem kommer fra Japan.

Dette er tilfældet med Kaizen-metoden. Med disse afsnit analyserer vi denne metode detaljeret for at forstå, hvor dens effektivitet ligger. Vi vil se, hvilke forbedringer han foreslår i forhold til andre systemer. Vi finder også de mest anvendte værktøjer.

Relateret artikel: "Kvantitativ administrationskole: hvad det er og karakteristika"

Hvad er Kaizen-metoden?

Kaizen-metoden er en procedure for ledelse af organisationer, der søger at opnå den højest mulige produktion til de laveste omkostninger. For at gøre dette, grundlæggende, er det, det prøver, at optimere alle de opgaver, der er involveret i processen, så alle er effektive og også effektive. Det vil sige, at det søger at perfektionere hver af delene i produktionssystemet.

Udtrykket Kaizen er japansk, stedet for denne metode. Det betyder forandring ("cai") og godhed ("zen"), derfor ville forandring til det bedre være den fulde definition. Det er ikke en moderne metode, men blev oprettet i Japan efter krigen, efter 2. verdenskrig, som en af måderne til hurtig industriel genopbygning i et land ødelagt efter den enorme konflikt krigslignende.

instagram story viewer

Filosofien, som Kaizen-metoden foreslår, er, at gennem en række små ændringer, vi kan opnå store forbedringer i de endelige resultater, fordi hver lille ændring multiplicerer effekten endelig. Det handler ikke kun om at forbedre eksisterende processer, men om at eliminere dem, der i stedet for at bidrage, i trækker faktisk fra os, enten fordi de er unødvendige, eller fordi de kan gøres i meget mere effektiv.

På en måde, Dette system vil fremme langsommere til gengæld for, at de små trin altid er sikreDerfor vil chancerne for at støde på store beredskaber, der kræver at afsætte store ressourcer til at løse dem, falde. En anden fordel ved at komme videre i små trin er, at det gør ændringen progressiv, og derfor vil modviljen mod den også være mindre.

Du kan være interesseret i: "Monozukuri: egenskaber ved denne produktionsmetode"

De fem S'er af Kaizen-metoden

Kaizen-metoden er kendetegnet ved et system kendt som de fem S'er, da det inkluderer fem japanske ord, der begynder med dette brev og hver enkelt af dem angiver en af de kvaliteter ved denne metode, som vi bliver nødt til at tage i betragtning, når anvende det. Nedenfor vil vi nedbryde dem for at kunne kende dem alle i detaljer.

1. Seiri

Den første S af Kaizen-metoden svarer til udtrykket Seiri. Dette koncept fokuserer på tilrettelæggelsen af de elementer, som virksomheden har for at skabe en skelnen mellem de dele, der er væsentlige for produktionen, og som samtidig fremkommer de andre, der faktisk bidrager lidt eller intet.

2. Seiton

Når den første identifikation var foretaget, ville Seiton eller ordren ankomme. Det handler om at lave lister med de positive dele, som vi har identificeret gennem det foregående punkt. Formålet med denne opgave er at have en oversigt over alle de væsentlige opgaver i vores proces, og at de alle er behørigt identificeret.

På denne måde behøver vi ikke længere bruge ressourcer i fremtiden til at finde dem, da det er et job, vi tidligere har udført.

3. Seks

I Seiso ligger nøglen til Kaizen-metoden. Øst Det er det punkt, hvor vi finder mulige fejl eller ineffektive former for handling inden for produktionssystemet i vores firma. Det handler ikke kun om at identificere dem, men det vigtige er at finde et middel til hver af dem.

4. Seiketsu

Således ankom vi til Seiketsu, den fjerde S. Hvad der foreslås på dette tidspunkt er vigtigheden af have ressourcer, så alle medarbejdere har det rette arbejdsmiljø og dermed kan danne et konkurrencedygtigt team. Og er det, at en virksomhed kun kan nå toppen, hvis den har de rigtige værktøjer til det.

5. Shitsuke

Shitsuke er konceptet, der lukker cirklen til 5 S i Kaizen-metoden. Dette punkt henviser til det engagement, som alle medlemmer af organisationen skal indgå med metoden. Det er vigtigt, at alle ror i samme retning og tager den vejledning, som dette system foreslår. Først da opnås de bedste resultater.

Kaizen-grupper

En af de teknikker, der anvendes ved Kaizen-metoden, er den af de såkaldte Kaizen-grupper, som igen er jordforbundet i Ishikawa-kvalitetscirkler. Disse grupper består af seks personer, hvoraf en af dem handler under ledelse af gruppen, og en anden vil være den, der rådgiver dem om anvendelsen af systemet, så der ville være fire teammedlemmer som sådan.

Det første denne gruppe skal gøre er at definere det problem, der vedrører dem, og det er derfor, de er kommet sammen. De bliver så nødt til at observere egenskaberne ved denne situation for at have et komplet perspektiv på den. De vil derefter gå videre til den analytiske fase og forsøge at finde ud af, hvad der muligvis har forårsaget problemet.

Den næste fase involverer holdet, der tager handling og udfører opgaver, der løser de identificerede årsager og derfor eliminerer problemet. Det er vigtigt at kontrollere, at handlingen har været effektiv, og at hændelsen derfor er løst. Ellers ville det være nødvendigt at vende tilbage til den forrige fase for at finde andre forskellige løsninger.

Holdets arbejde slutter ikke her. Det er tid til standardisere de handlinger, der er udført som en del af de sædvanlige arbejdsrutiner i organisationen; Dette vil sikre, at det problem, der i første omgang havde bragt dem sammen, ikke længere opstår. Det er kun at planlægge holdets næste mål for at fortsætte med at identificere og løse problemer.

Du kan være interesseret i: "Kvalitetskredse: hvad er de, og karakteristika ved denne metode"

Andre teknikker til denne metode

Kaizen-metoden bruger andre værktøjer til at nå de foreslåede mål. Lad os se nogle af dem.

1. Kaizen Kobetsu

Dette værktøj foreslår forskellige måder at tackle de problemer, virksomheden står over for, afhængigt af deres kompleksitet og fare. I denne forstand, hvis hændelserne er af ringe betydning, ville Kobetsu Kaizen Flash blive dannet, nogle holdmøder af meget kort varighed (5 minutter) afholdes hver dag. Når problemet er løst, skal det løses inden for højst 3 timer.

Hvis de problemer, de allerede står over for, allerede er mere komplekse og derfor har brug for flere ressourcer, der skal løses, ville vejen til arbejde være Kaizen Event. I dette tilfælde skal hændelsen løses inden for 8 timer efter identifikationen. Både i dette tilfælde og i det foregående udføres løsningen normalt af den person, der advarer om problemet eller nogen af samme rang.

Endelig og I tilfælde, hvor problemer er for vigtige til at blive løst på så kort tid, ville Kobetsu Kaizen-værktøjet komme i spil.. Til dette samles hold, der har medlemmer af de forskellige involverede afdelinger, og til gengæld bruges andre værktøjer, der kan være nyttige til løsning. Op til 3 timer om dagen vil blive dedikeret til det og når maksimalt 16 timer for at give en endelig løsning.

2. Kaizen teian

Et andet værktøj, der bruges i Kaizen-metoden, er Kaizen Teian. Dens begrundelse er, at ideer fungerer kun, når de gennemføres i virkeligheden. Til dette lægger de stor vægt på det talent, som hver arbejdstager har, og de foreslåede ideer understøttes, hvis de er i tråd med at forbedre produktiviteten. Takket være disse ideer vil der blive foretaget små forbedringer, hvilket er det grundlæggende princip i denne metode.

Alle medlemmer af virksomheden er forpligtet til at være forpligtet til denne metode, så give alle de forslag, de kan, og dermed med det fælles arbejde af alle de bedste resultater. For dette kan de belønnes for gode ideer, men ikke økonomisk, så dette ikke er den eneste motivation for deltagelse.

3. Kaizen Nissan

Kaizen Nissan, opkaldt efter sin anvendelse i dette firma, er et andet system, der foreslås for at søge forbedringer. Det har aspektet af Kaizen 2 dage, hvor en gruppe med eksperter i forskellige afdelinger analyserer et specifikt job og de foretager ændringer på stedet for at gøre det mere produktivt.

På den anden side er der Kaizen 2 timer, en anden af metoderne for dette værktøj i Kaizen-metoden. I dette tilfælde er det sektionslederen, der bruger den tid på at forbedre, selvom de er meget små, som han søger at øge effektiviteten af sine medarbejdere med.

Bibliografiske referencer:

Brunet, A.P., New, S. (2003). Kaizen i Japan: en empirisk undersøgelse. International Journal of Operations & Production Management.
Imai, M. (2000). Sådan implementeres kaizen på arbejdspladsen (Gemba). Bogotá: McGraw.
Manos, A. (2007). Fordelene ved Kaizen og Kaizen events. Kvalitetsfremskridt.
Suárez, M.F., Miguel, J.A. (2008). Find Kaizen: En teoretisk analyse af kontinuerlig forbedring. Pec hryvnia: Tidsskrift for Det Økonomiske og Erhvervsvidenskabelige Fakultet. University of Leon.