ものづくり：この製法の特徴

歴史を通して、最大限の効率を追求するために、多くの生産方法が開発されてきました。

この意味で、日本は常にパイオニアの国であり、世界中の多くの産業に受け入れられている最も人気のある方法のいくつかを提供してきました。 これはものづくり法の場合です. 以下に、それが何で構成され、その主な特徴が何であるかを発見します。

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ものづくりとは？

ものづくりは 最終製品の製造の各ステップで最大の最適化を目的とする生産形態. 用語は日本語から来ており、文字通り何かを作るプロセスを意味します。それは4000年以上前にさかのぼる古代日本の哲学から来ており、それによって職人は彼らが作成しているオブジェクトそのものとその詳細にすべての重要性を入れようとしました。

その後、この哲学は初期の業界に適応され、多くの自動車や、トヨタ、マツダ、日産、東芝、シャープなどの他の企業に採用されました。おそらくその人気の鍵は、ものづくりが会社の異なる部門の分離を薄めようとしていることですすべての労働者が共通のチームのメンバーと見なされ、各タスクが目的の基本と見なされるようにします最新。

また、ものづくりのもう一つのメリットは、その汎用性と柔軟性です。 厳格なガイドラインを選択する代わりに、この方法論を採用する組織のタイプに適応できるアプローチに基づいています。、それでそれは解釈の余地をたくさん残します。実際、ものづくりそのものがオペレーターに刻まれたままであり、巣箱の中で蜂のようにコラボレーションし、旅の途中で作業チェーンを最適化するというアイデアそのものです。

ものづくりの方法には、他の生産形態とは異なるいくつかの基本原則があります。まず、すべての作業プロセスで継続的な改善が求められており、最終的な目標は、最も効率的な方法で作成された最高品質の製品を実現することです。一方、問題が発生した場合は、所定のプロセスで解決する必要があり、最終的には改善の機会になります。

このような問題解決は、特に一人の責任ではなく、チーム全体の責任です。. すべてのオペレーターは製造プロセスを知っており、その原因を見つけることに関与する必要があります問題を発生させ、根本からそれらを排除し、より効率的なシステムを実現します。連続。適用しなければならないより良い方法が常に出現する可能性があるため、これは止まらない改善です。

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そのためには、競合他社を見失わないことが重要です。なぜなら、いつでも企業から学び、フィードバックスパイラルに入ることができるからです。それは、手順を最適化する方法に到達し続け、したがってますます効率的になり、エンドカスタマーに最大の製品を提供できるようになります品質。

文化的適応

ものづくりの方法が何であるか、そしてそれが真に古代の信念と哲学に由来し、日本の伝統的な知識の一部を形成していることはすでに見てきました。また、これは厳密な方法論ではないこともわかりました。そのため、その方法が明らかであるため、輸出されたさまざまな場所に適応しようと努めてきました。世界の各地域の仕事と個人の特徴は非常に特殊であるため、厳密な作業方法を場所から推定することは困難です。別に。

伝統的なものづくりの最も人気のある派生物の1つはものづくりげんばです、熱帯環境にある企業に作業方法を適応させます。これらの地域の住民の特異性は、日本人や国のそれとは大きく異なります。西洋人。このように、ものづくりげんばはラテン人の情熱を活かし、これらの特徴を生かして仕事の規律を実現しています。

これは、特定の方法論を実装する前に、人口の社会文化的特徴を考慮することが不可欠である理由の例です。全く異なるライフスタイルやワークスタイルを持つ人々によって開発されたため、新しい実装を成功させるには、事前の適応が必要です。哲学。

ものづくりげんばが最も人気のある適応であり、確かに これらのタイプの国での実施において最大の効率が求められるレベルの非常に特徴的なシステムを持っています. それは非常に詳細なトピックであるため、以下で完全なポイントに値します。

ものづくりげんばレベル

ものづくりげんばは、さまざまな目的を達成するための4つの成熟度に基づいています。可能な限り最も強力な効果を達成するには、次のレベルに進む前に各レベルを正しく適用することが不可欠です。それぞれがどのような意味を持ち、どのように実行されるかを見てみましょう。

1. 標準化

これは、私たちが作業を開始する最初のレベルです。 この時点での基本的な目的は、会社のさまざまなポジションを標準化することです。、それぞれのオペレーターの最大のスキルと規律を求めています。ものづくりげんばの組織への入り口であり、次に来るものの基礎を築きます。

2. 方法論

この2番目のレベルで 従業員には一連の方法論が提供されているため、作業プロセスの分析を実行する方法を学ぶことができます。、最適な方法で発生する可能性のある問題を検出して解決します。使用される方法は可変であり、業界のタイプとの特異性に応じて適応されます労働者、ロシアのTRIZ、QCストーリー、または5つのなぜなぜ分析などのいくつかを使用できる日本語。

すでに述べたものとは別に、最も人気のある方法論は 迅速な応答品質管理、またはQRQCとして知られています （英語の頭字語であるQuick Response Quality Control）は、次の問題を解決する際に応答時間を最適化することを目的としています。そのため、検出されるとすぐに、標準化されたプロセスが導入され、最短の期間で問題が解決されます。可能。

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3. よくなります

レベル3に到達したら、次の目標は、ものづくりげんば法の使用を継続的に改善することです。 ここで、カイゼンと呼ばれる、同じく日本起源の別の方法論が登場します。. 前のポイントで見た教えと同様に、カイゼン法に関しては、会社の特性に応じて、さまざまなモダリティから選択することもできます。

したがって、選択できます 石川馨のQCサークルに基づくカイゼングループ. 各グループは、4人のメンバーと、アドバイザーおよびグループリーダーで構成されています。彼らは、いわゆる品質ルートを使用して、1年間で、対応する生産プロセスを改善し、発生するすべての問題を排除する必要があります。

もう1つのオプションは、その時間（2日または2時間）を使用するカイゼン2日2時間です。 最適化できるジョブで可能な手順を特定し、それらの改善をすぐに実装します。

タスクの複雑さに基づいて個々のパフォーマンスを向上させるために、3つの異なるタイプのカイゼンコベツもあります。最後に、それが実行された場合のアイデアの有用性の原則に基づいたカイゼンテイアンがあります。

4. キャピタライゼーション

ものづくりげんばの最後のレベルに到達しました。そしてn第4レベルでは、セクター内のさまざまな競合他社と比較して、ベンチマーク、または同じものが求められています。 私たちがどこにいるのか、ものづくりげんばプロセス全体で行われた改善が効果的であり、当初の予測に準拠しているかどうかを確認するため。プロセスが正しく実行されていれば、私たちの組織は他のすべての組織と最適なレベルで競争する準備ができているはずです。

ものづくりげんばの方法論は、ピラミッドの基盤、つまり実行されるプロセスの重要性を明らかにしています。すべてのオペレーターによって、すべての総合効率に基づいて、求められている競争力を達成するために従業員。だからこそ、会社が求める共通の目的を達成するために、彼らの一人一人が不可欠であり、それは結局のところ、彼ら全員が参加しているチームです。

書誌参照：

青木健一 Staeblein、T.、Tomino、T。 (2014). 製品の多様性に対応するものづくり能力：日本とドイツの自動車メーカーの比較。生産経済学の国際ジャーナル。エルゼビア。
ヘラー、D.A。、藤本、T。 (2017). ものづくり経営：日本の自動車産業における持続的な競争力の推進力。進化における日本的経営。
コバチッチ、M。 (2018). 日本におけるロボットの国の歴史の形成：ものづくり、ロボットの文化的系統。重要なアジア研究。テイラーアンドフランシス。
戸田健一、サラザール晃、齋藤健一 (2012). 自動車塗装技術：ものづくり・ひとづりの展望。スプリンガー。