Kaizen-methode: wat het is en hoe het de continue verbetering in bedrijven verbetert

Er zijn veel bedrijfsmanagementmodellen om de productiviteit te verbeteren en veel daarvan komen uit Japan.

Dit is het geval bij de Kaizen-methode. Met deze paragrafen zullen we deze methodologie in detail analyseren om te begrijpen waar de effectiviteit ervan ligt. We zullen zien welke verbeteringen hij voorstelt ten opzichte van andere systemen. We zullen ook de meest gebruikte tools ontdekken.

• Gerelateerd artikel: "Kwantitatieve school voor administratie: wat het is en kenmerken"

Wat is de Kaizen-methode?

De Kaizen-methode is: een procedure voor het management van organisaties die streeft naar een zo hoog mogelijke productie tegen de laagste kosten. Om dit te doen, probeert het in wezen alle taken in het proces te optimaliseren, zodat ze allemaal effectief en ook efficiënt zijn. Dat wil zeggen, het probeert elk van de onderdelen van het productiesysteem te perfectioneren.

De term Kaizen is Japans, de plaats van oorsprong van deze methode. Het betekent verandering ("cai") en goedheid ("zen"), daarom zou verandering ten goede de volledige definitie zijn. Het is geen moderne methode, maar is ontstaan ​​in het naoorlogse Japan, na de Tweede Wereldoorlog, als een van de manieren om een ​​snelle industriële wederopbouw te bewerkstelligen in een land dat verwoest is na het enorme conflict tremendous oorlogszuchtig.

De filosofie die de Kaizen-methode voorstelt, is dat door een reeks kleine veranderingen, we kunnen grote verbeteringen in de uiteindelijke resultaten bereiken, omdat elke kleine verandering het effect vermenigvuldigt laatste. Het gaat niet alleen om het verbeteren van bestaande processen, maar om het elimineren van processen die in plaats van bij te dragen, in in feite van ons aftrekken, hetzij omdat ze niet nodig zijn, hetzij omdat ze op veel meer kunnen worden gedaan efficiënt.

In zekere zin, Dit systeem zou het vertragen bevorderen, in ruil voor die kleine stapjes die altijd veilig zijnDaarom zullen de kansen op grote onvoorziene gebeurtenissen waarvoor grote middelen moeten worden ingezet om ze op te lossen, afnemen. Een ander voordeel van vooruitgaan in kleine stapjes is dat het de verandering progressief maakt en daardoor ook minder terughoudend zal zijn.

• Mogelijk bent u geïnteresseerd in: "Monozukuri: kenmerken van deze productiemethode"

De vijf S's van de Kaizen-methode

De Kaizen-methode wordt gekenmerkt door een systeem dat bekend staat als de vijf S's, omdat het vijf Japanse woorden bevat die beginnen met deze brief en elk ervan geeft een van de kwaliteiten van deze methodologie aan waarmee we rekening moeten houden wanneer het toepassen. We zullen ze hieronder opsplitsen om ze allemaal in detail te kunnen kennen.

1. Seiri

De eerste S van de Kaizen-methode komt overeen met de term Seiri. Dit concept richt zich op de organisatie van de elementen die het bedrijf, om een onderscheid tussen die onderdelen die essentieel zijn voor de productie en die tegelijkertijd die andere naar voren komen die eigenlijk weinig of niets bijdragen.

2. Seiton

Zodra die eerste identificatie was gemaakt, zou de Seiton, of bestelling, arriveren. Het gaat om het maken van lijsten met de positieve onderdelen die we in het vorige punt hebben geïdentificeerd. Het doel van deze taak is om een ​​overzicht te hebben van alle essentiële taken in ons proces en dat ze allemaal naar behoren worden geïdentificeerd.

Op deze manier hoeven we in de toekomst geen middelen meer te gebruiken om ze te vinden, omdat het een klus is die we eerder hebben gedaan.

3. Zes

In de Seiso bevindt zich de sleutel tot de Kaizen-methode. Oosten Het is het punt waarop we mogelijke fouten of ineffectieve vormen van actie binnen het productiesysteem van ons bedrijf zullen vinden. Het gaat er niet alleen om ze te identificeren, het belangrijkste is om voor elk van hen een remedie te vinden.

4. Seiketsu

Zo zouden we bij Seiketsu aankomen, de vierde S. Wat op dit punt wordt voorgesteld, is het belang van over middelen beschikken zodat alle medewerkers van de juiste werkomgeving kunnen genieten en zo een competitief team kunnen vormen. En is dat een bedrijf alleen de top kan bereiken als het de juiste tools daarvoor heeft.

5. Shitsuke

Shitsuke is het concept dat de cirkel van de 5 S van de Kaizen-methode sluit. Dit punt verwijst naar de verbintenis die alle leden van de organisatie moeten aangaan met de methodologie. Het is van essentieel belang dat iedereen in dezelfde richting roeit en als leidraad voor de actie de richting neemt die dit systeem voorstelt. Alleen dan worden de beste resultaten behaald.

Kaizen-groepen

Een van de technieken die door de Kaizen-methode worden gebruikt, is die van de zogenaamde Kaizen-groepen, die op hun beurt zijn gegrondvest in Ishikawa-kwaliteitskringen. Deze groepen bestaan ​​uit zes personen, waarvan er één de groep zal leiden en een ander zal zijn degene die hen adviseert over de toepassing van het systeem, dus er zouden vier teamleden zijn als dergelijke.

Het eerste dat deze groep moet doen, is het probleem definiëren dat hen bezighoudt en daarom zijn ze bij elkaar gekomen. Ze zullen dan de kenmerken van die situatie moeten observeren om er een volledig beeld van te krijgen. Vervolgens gaan ze over naar de analytische fase om erachter te komen wat het probleem kan hebben veroorzaakt.

De volgende fase houdt in dat het team actie onderneemt, presteert taken die de geïdentificeerde oorzaken oplossen en daarmee het probleem elimineren. Het is belangrijk om te controleren of de actie effectief is geweest en dat het incident daarmee is opgelost. Anders zou het nodig zijn om terug te keren naar de vorige fase om andere verschillende oplossingen te vinden.

Het werk van het team houdt hier niet op. Het is tijd om standaardiseren van de acties die zijn uitgevoerd als onderdeel van de gebruikelijke werkroutines in de organisatie; Dit zal ervoor zorgen dat het probleem dat hen in de eerste plaats had samengebracht, zich niet meer zal voordoen. Het blijft alleen om het volgende doel van het team te plannen om door te gaan met het identificeren en oplossen van problemen.

• Mogelijk bent u geïnteresseerd in: "Kwaliteitskringen: wat zijn het en kenmerken van deze methode"

Andere technieken van deze methodologie

De Kaizen-methode gebruikt andere tools om de vooropgestelde doelstellingen te bereiken. Laten we er een paar bekijken.

1. Kaizen Kobetsu

Deze tool stelt verschillende manieren voor om de problemen waarmee het bedrijf wordt geconfronteerd, aan te pakken, afhankelijk van hun complexiteit en gevaar. In die zin, als de incidenten van ondergeschikt belang zijn, zou de Kobetsu Kaizen Flash worden gevormd, waarbij elke dag enkele zeer korte teamvergaderingen (5 minuten) worden gehouden. Zodra het probleem is verholpen, moet het binnen maximaal 3 uur worden opgelost.

Als de problemen waarmee ze worden geconfronteerd al complexer zijn en daarom meer middelen nodig hebben om te worden opgelost, zou de manier van werken die van het Kaizen-evenement zijn. In dit geval moet het incident binnen 8 uur na identificatie worden opgelost. Zowel in dit geval als in het vorige wordt de oplossing meestal uitgevoerd door de persoon die het probleem signaleert of iemand van dezelfde rang.

Tot slot, en voor gevallen waarin problemen te belangrijk zijn om in zo'n korte tijd te worden opgelost, zou de Kobetsu Kaizen-tool in het spel komen. Hiervoor worden teams met leden van de verschillende betrokken afdelingen bij elkaar gebracht en op hun beurt worden andere tools gebruikt die nuttig kunnen zijn voor de oplossing. Er wordt maximaal 3 uur per dag aan besteed, met een maximum van 16 uur om een ​​definitieve oplossing te bieden.

2. Kaizen teian

Een ander hulpmiddel dat in de Kaizen-methode wordt gebruikt, is de Kaizen Teian. De grondgedachte is dat: ideeën werken alleen als ze in werkelijkheid worden uitgevoerd. Hiervoor hechten ze veel belang aan het talent dat elke werknemer heeft en worden de voorgestelde ideeën ondersteund als ze in lijn zijn met het verbeteren van de productiviteit. Dankzij deze ideeën zullen kleine verbeteringen worden aangebracht, wat het uitgangspunt is van deze methodiek.

Alle leden van het bedrijf moeten zich aan deze methode committeren, zodat: geven alle suggesties die ze kunnen en dus, met het gezamenlijke werk van iedereen, de beste resultaten. Hiervoor kunnen ze wel beloond worden voor goede ideeën, maar niet financieel, zodat dit niet de enige motivatie is om mee te doen.

3. Kaizen Nissan

Kaizen Nissan, genoemd naar zijn toepassing in dit bedrijf, is een ander systeem dat wordt voorgesteld om verbeteringen te zoeken. Het heeft het aspect van Kaizen 2 dagen, waarin een groep met experts van verschillende afdelingen een specifieke baan analyseert en ze brengen ter plekke wijzigingen aan om het productiever te maken.

Aan de andere kant is er de Kaizen 2 uur, een van de modaliteiten van deze tool van de Kaizen-methode. In dit geval is het de afdelingshoofd die die tijd besteedt aan het doorvoeren van verbeteringen, ook al zijn die erg klein, waarmee hij de efficiëntie van zijn medewerkers wil verhogen.

Bibliografische referenties:

• Brunet, AP, Nieuw, S. (2003). Kaizen in Japan: een empirische studie. International Journal of Operations & Production Management.
• Imai, M. (2000). Hoe kaizen op de werkplek te implementeren (Gemba). Bogota: McGraw.
• Manos, A. (2007). De voordelen van Kaizen- en Kaizen-evenementen. Kwaliteitsvooruitgang.
• Suárez, M.F., Miguel, J.A. (2008). Kaizen vinden: een theoretische analyse van continue verbetering. Pecvnia: Tijdschrift van de Faculteit der Economische en Bedrijfswetenschappen. Universiteit van León.