วง Deming: กลยุทธ์ทางธุรกิจนี้คืออะไร?

ภายในโลกธุรกิจมีเทคนิคและกลยุทธ์มากมายให้ติดตามเพื่อแสวงหาความสำเร็จและประสิทธิภาพสูงสุด

หนึ่งในทรัพยากรดังกล่าวคือ Deming circleวิธีการที่เราจะสำรวจในบทความนี้เพื่อให้เข้าใจถึงคุณลักษณะของมันอย่างเต็มที่และอะไร ทำให้เป็นแนวทางในการพิจารณาเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่องค์กรของเรากำหนดไว้ เสนอ.

• บทความที่เกี่ยวข้อง: "จิตวิทยาการทำงานและองค์กร อาชีพกับอนาคต"

วงกลมของเดมิงคืออะไร?

วงกลมเดมิงหรือวงจรเดมิงคือ กลยุทธ์ทางธุรกิจที่มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตและกระบวนการขององค์กรทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง all ผ่านแผนวงกลมสี่เฟส: ขั้นแรก วางแผน จากนั้น ทำ ตรวจสอบ และสุดท้าย ลงมือ ย้อนกลับไปยังแผนแรก เป็นต้น เรียกอีกอย่างว่าวัฏจักร PDCA เนื่องจากสิ่งเหล่านี้เป็นตัวย่อของสี่ขั้นตอนในภาษาอังกฤษ (แผน ทำ ตรวจสอบ ทำ)

ชื่อของวง Deming มาจากผู้สร้าง ศาสตราจารย์ด้านสถิติชาวอเมริกัน Edwards Deming อย่างไรก็ตาม คำว่าวง Deming-Shewart มีอยู่ในคู่มือบางเล่ม เนื่องจากที่ปรึกษาของ Edward Deming Walter A. Shewart เป็นผู้คิดค้นพื้นฐานของกลไกนี้ แม้ว่าจะเป็นนักเรียนที่พัฒนามันขึ้นมาใน ลึกในเวลาต่อมา และส่งออกไปญี่ปุ่นครั้งแรก ตลอดช่วงทศวรรษ 1950 ศตวรรษที่ผ่านมา

กุญแจสู่ความสำเร็จของวงเดมิงคือ เป็นระบบการประเมินตนเองเพื่อค้นหาจุดแข็งและจุดอ่อนขององค์กรเองเพื่อให้เราสามารถรักษาความแข็งแกร่งและในขณะเดียวกันก็ออกแบบแผนปรับปรุงสิ่งที่เราเป็นอยู่ในปัจจุบันมากขึ้น อ่อนแอ ดังนั้นในแต่ละรอบของการสมัครโปรแกรมควรได้รับการปรับปรุงในแง่ของประสบการณ์ ก่อนหน้า นั่นคือเหตุผลที่กลยุทธ์นี้เรียกอีกอย่างว่าเกลียวของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

• คุณอาจสนใจ: "William Edwards Deming: ชีวประวัติของนักสถิติและที่ปรึกษา"

เฟส

เราได้ก้าวหน้าไปแล้วว่าวงกลมเดมิงประกอบด้วยสี่ขั้นตอนที่แตกต่างกันซึ่งเกิดขึ้นเป็นวัฏจักรดังนั้นในความเป็นจริง กระบวนการไม่สิ้นสุด เนื่องจากคุณสามารถปรับปรุงได้อีกเล็กน้อยแม้ว่าแต่ละครั้งจะยากขึ้นหรือการปรับปรุงน้อยลงก็ตาม เราจะเห็นแต่ละขั้นตอนเหล่านี้โดยละเอียด

1. ในการวางแผน

นี่เป็นระยะเริ่มต้นของกระบวนการนี้ สิ่งแรกที่เราต้องทำคือการวางแผน และสำหรับสิ่งนี้เราต้อง ระบุขั้นตอนทั้งหมดที่เราเชื่อว่าไม่เหมาะสมทั้งหมดและสามารถปรับปรุงได้. นอกจากนี้ยังเป็นเวลาที่จะตั้งเป้าหมายที่จะเป็นแนวทางในกระบวนการ เนื่องจากมันจะเป็นวัตถุประสงค์สุดท้ายที่เราต้องการบรรลุ ในทำนองเดียวกัน เราต้องมีความชัดเจนเกี่ยวกับวิธีการที่เราจะปฏิบัติตามเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่เราตั้งไว้

เพื่อระบุการปรับปรุงที่เป็นไปได้ที่เราสามารถทำได้ ให้ปฏิบัติตามวิธีต่างๆ หนึ่งในนั้นคือผ่านทีมงานที่แตกต่างกัน อีกวิธีหนึ่งคือการหาทางเลือกอื่นแทนวิธีการที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน เพื่อค้นหาวิธีที่มีประสิทธิภาพมากกว่า นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงถึงทั้งข้อกำหนดที่กำหนดโดยลูกค้าของเราและของเราเอง นโยบายขององค์กรของเรา เนื่องจากทั้งสองหน่วยงานจะทำเครื่องหมายเส้นสีแดงภายในที่เราต้อง ย้าย.

ในระยะนี้ สิ่งสำคัญคือต้องใช้เครื่องมือในการวางแผนเพื่อ กำหนดวิธีการที่จะปฏิบัติตามในระหว่างการผลิตของเรานอกเหนือจากการออกแบบกระบวนการโดยคำนึงถึงความต้องการที่เราเห็น เครื่องมือการวางแผนที่ใช้มากที่สุดในแวดวงของ Deming คือวิธีการระดมความคิดอย่างง่าย วิธี, โพกะแอก (วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของญี่ปุ่น) แผนภูมิแกนต์ (แสดงการพยากรณ์เวลาที่ เหลือเกิน)

คุณยังสามารถใช้วิธี QFD หรือแสดงฟังก์ชันคุณภาพซึ่งเป็นอีกวิธีหนึ่งที่พยายามเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยคำนึงถึงชุดของพารามิเตอร์ ในทำนองเดียวกัน บ่อยครั้งยังต้องอาศัยการวิเคราะห์แบบโมดอลของความล้มเหลวหรือผลกระทบ หรือ FMEA อื่นๆ วิธีการที่ขึ้นอยู่กับการค้นหาข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้ที่เราอาจกระทำในกระบวนการของ การผลิต นี่เป็นเพียงตัวอย่างบางส่วน เนื่องจากมีเทคนิคมากมายที่สามารถใช้ได้

2. ทำ

ระยะต่อไปของวงกลมของเดมิงนั้นสามารถคาดการณ์ได้ตั้งแต่ ประกอบด้วยการดำเนินการทุกอย่างที่เราวางแผนไว้ในจุดก่อนหน้านี้ดังนั้นเราจะไปจากทฤษฎีสู่การปฏิบัติ สิ่งสำคัญคือต้องใช้มาตรการที่ตัดสินใจแล้ว ตรวจสอบว่ากำลังดำเนินการอยู่และรวบรวมข้อมูลทั้งหมดของขั้นตอน ตามที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนถัดไป บางครั้งก็สะดวกที่จะเริ่มต้นด้วยชุดของการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ หรือในพื้นที่เฉพาะขององค์กร เพื่อทดสอบประสิทธิภาพ

แม้ว่านั่นจะเป็นวิธีการที่เหมาะสมที่สุด เนื่องจากจะช่วยให้เราตรวจสอบได้ว่าการเปลี่ยนแปลงที่เสนอนั้นอยู่ในแนวที่เราแสวงหาและแสดงหรือไม่ แนวโน้มที่ประสบความสำเร็จนั้นไม่สามารถทำได้เสมอไปและขึ้นอยู่กับลักษณะของบริษัทของเรา บางครั้งเราจะต้องกำหนด our การเปลี่ยนแปลงในชุดกระบวนงานที่สมบูรณ์ ดังนั้น เราจะต้องปรับให้เข้ากับการปรับเปลี่ยนเหล่านั้นซึ่งก็คือ เป็นไปได้ หากทำการทดสอบได้จะต้องเป็นตัวแทนเพื่อคาดการณ์ผลลัพธ์.

3. ตรวจสอบ

เมื่อการเปลี่ยนแปลงที่เราตั้งไว้ตอนต้นถูกนำมาใช้แล้ว ก็ถึงเวลาตรวจสอบว่ามีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ สร้างผลลัพธ์ที่เราคาดไว้ หรือหากตรงกันข้าม เราได้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน ไม่ว่า ด้านบน นั่นคือเหตุผลที่การรวบรวมข้อมูลที่เราชี้ให้เห็นในขั้นตอนก่อนหน้าจึงมีความจำเป็น ในการประเมินว่าผลลัพธ์สอดคล้องกับการคาดการณ์หรือไม่ เราสามารถใช้เครื่องมือต่างๆ ได้ตามความต้องการของเรา

ที่ง่ายที่สุดคือรายการควบคุม (รายการตรวจสอบแบบคลาสสิก). คุณยังสามารถใช้ไดอะแกรมอิชิกาวะหรือหางปลาได้ เนื่องจากรูปร่างที่สร้างขึ้น เป็นวิธีภาษาญี่ปุ่นในการแสดงการวิเคราะห์ปัญหาและวิธีแก้ไขแบบกราฟิก คุณยังสามารถเลือกไดอะแกรมสหสัมพันธ์ เพื่อเชื่อมโยงตัวแปรบางตัวของกระบวนการของเรากับตัวแปรอื่นๆ แผนภูมิ Pareto หรือการแจกแจงแบบ A-B-C มักใช้เพื่อกำหนดความสำคัญขององค์ประกอบต่างๆ

อีกวิธีหนึ่งคือแดชบอร์ดหรือแดชบอร์ดโดยจะมีการแสดงตัวบ่งชี้ต่างๆ (หรือ KPI ตามชื่อเป็นภาษาอังกฤษ ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก) เพื่อให้ ที่มองเห็นได้ง่ายกว่าที่จะสามารถวิเคราะห์ตัวแปรต่าง ๆ และสามารถตัดสินใจระหว่าง different ทางเลือก ที่เกิดขึ้นในระยะแรก ทั้งหมดนี้คือเครื่องมือที่เป็นไปได้บางส่วนที่เราสามารถใช้ได้ แต่พึงระลึกไว้เสมอว่ายังมีอีกมาก และเราต้องเลือกอันที่เหมาะกับเราที่สุด ความต้องการ

4. พระราชบัญญัติ

เราได้ร่างแผนแล้ว ดำเนินการแล้ว และเราได้ตรวจสอบประสิทธิภาพของแผนแล้ว จะมีขั้นตอนสุดท้ายในการปิดวงกลมของเดมิง และนี่ไม่ใช่ใครอื่นนอกจากการแสดง ซึ่งหมายความว่าเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงและวิเคราะห์ผลลัพธ์แล้ว ที่เราตรวจสอบแล้วว่าได้ผลก็ควรกำหนดไว้ โดยคำนึงถึงที่ไม่สำเร็จตามที่เราหวังไว้ สำหรับรอบต่อไปของ Deming Circle ดังที่เราได้เห็นแล้วว่าสิ่งที่แสวงหาคือการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ผู้เขียนคนอื่นๆ เรียกสิ่งนี้ว่าเป็นช่วงการปรับ และที่จริงแล้ว สิ่งที่เราต้องทำ ณ จุดนี้คือ ปรับกลยุทธ์ที่เราตั้งไว้เพื่อดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการต่อไปและบรรลุผลดีที่สุด ผล. สิ่งสำคัญคือต้องแยกความแตกต่างของระยะนี้ออกจากระยะที่สอง (ทำ) เนื่องจากในช่วงนั้นมีการเปลี่ยนแปลง และในระยะนี้วงกลมจะปิดลง หลังจากตรวจสอบผลลัพธ์ของการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวแล้ว

เพื่อนำไปปรับปรุงแก้ไข เราสามารถช่วยตัวเองด้วยเครื่องมือต่างๆ เช่น แผนภาพความสัมพันธ์ซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อรวบรวมองค์ประกอบเหล่านั้นที่มีตัวส่วนร่วมเพื่อให้สามารถจัดระเบียบตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น อีกวิธีหนึ่งคือการวิเคราะห์ค่า ซึ่งช่วยให้เราแยกแยะค่าขององค์ประกอบบางอย่างได้ เรายังสามารถวางใจในวิธีการไคเซ็น ซึ่งเป็นสูตรภาษาญี่ปุ่นที่พยายามปรับปรุงผ่านการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย และเช่นเคย นี่เป็นเพียงตัวอย่างบางส่วน เนื่องจากมีทางเลือกอื่นมากกว่า

ความได้เปรียบ

ต้องขอบคุณ Deming Circle อุตสาหกรรมที่ใช้นี้สามารถบรรลุข้อได้เปรียบหลายประการที่ทำให้การเลือกวิธีการนี้คุ้มค่า

คนแรกจะหมายถึง refer เวลาในการผลิตซึ่งโดยทั่วไปควรลดลง โดยมีการปรับปรุงชุดของกระบวนการในห่วงโซ่ ซึ่งช่วยให้บรรลุผลิตภัณฑ์เดียวกันโดยใช้เวลาน้อยลงกว่าเดิม

อย่างเท่าเทียมกัน เราจะปรับปรุงคุณภาพโดยการขจัดข้อผิดพลาดต่างๆ ที่ปนเปื้อนกระบวนการผลิตของเรา

ข้อดีข้อที่ 3 เท่ากับหรือสำคัญกว่าข้อที่แล้วก็คือ ต้นทุนการผลิตจะลดลงเนื่องจากวงของเดมิงพยายามเพิ่มประสิทธิภาพในแต่ละรอบที่เราประยุกต์ใช้ ดังนั้น ครั้งเดียว หลังจากเสร็จสิ้นสี่ขั้นตอนแล้ว เราควรจะสร้างผลิตภัณฑ์หรือบริการของเราในลักษณะที่ทำกำไรได้มากกว่าที่ จุดเริ่มต้น ทั้งหมดนี้เป็นเหตุผลที่น่าสนใจในการตัดสินใจเลือกใช้ Deming Circle ในบริษัทของเรา

การอ้างอิงบรรณานุกรม:

• คุปตะ, ป. (2006). นอกเหนือจาก PDCA-A การจัดการกระบวนการใหม่ ความก้าวหน้าด้านคุณภาพ
• จอห์นสัน ซี.เอ็น. (2002). ประโยชน์ของ PDCA ความก้าวหน้าด้านคุณภาพ
• Sobek II, D.K., Smalley, A. (2011). การทำความเข้าใจการคิด A3: องค์ประกอบที่สำคัญของระบบการจัดการ PDCA ของโตโยต้า ซีอาร์ซี เพรส เทย์เลอร์ แอนด์ ฟรานซิส กรุ๊ป