Federico W. Taylor: biografia di questo ingegnere e ricercatore

Federico W. Taylor è stata una figura chiave nello sviluppo dell'industria moderna, in particolare, e delle organizzazioni in generale.

Questo ingegnere e inventore americano è considerato il padre della gestione scientifica e i suoi contributi hanno fatto l'industria il settore produttivo come lo è oggi, passando dall'artigianato alla produzione di massa, creando la cultura moderna di consumo.

Successivamente scopriremo la vita di questo ricercatore attraverso una biografia di Frederick W. Taylor, e conosceremo i loro principali contributi alla produzione industriale e alla gestione del lavoro.

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Breve biografia di Frederick W. Taylor

Frederick Winslow Taylor nacque il 20 marzo 1856 a Germantown, in Pennsylvania., STATI UNITI D'AMERICA. Crebbe in una famiglia con una buona posizione economica, che contribuì notevolmente alla sua formazione, avendo accesso agli studi universitari.

Gioventù e problemi visivi

Federico W. Taylor iniziò i suoi studi di giurisprudenza alla Phillips Exeter Academy, nel New Hampshire, anche se in seguito fu accettato all'Università di Harvard. Questo avrebbe potuto essere l'inizio di una prospera carriera come avvocato, ma sfortunatamente la vita gli ha riservato una tremenda battuta d'arresto.

Già dall'adolescenza mostrava i sintomi di una malattia che colpiva la sua vista, che è peggiorata quando era ad Harvard e ha dovuto lasciare la laurea a metà. Inoltre, questa rara malattia è stata accompagnata da problemi fisici, che gli hanno causato l'a corpo debole che gli ha reso impossibile partecipare ad attività sportive che la sua compagni.

Ma nonostante questi problemi, Taylor, lungi dall'amarezza, iniziò a riflettere su questo e su come migliorarlo. la risposta fisica degli atleti utilizzando strumenti e strumenti che già esistevano o, almeno, utilizzando un metodo palliativo. Queste prime riflessioni sarebbero fondamentali nel suo modo di pensare, associando migliori prestazioni e produttività all'applicazione di determinate strategie.

Percorso di carriera

Fortunatamente, nel 1875 Taylor si riprese dai suoi problemi visivi.. In questo periodo entrò come operaio in un'azienda siderurgica industriale situata a Filadelfia. Alcuni anni dopo, nel 1878, lavorò per la Midvale Steel Company, nello Utah, dove fece rapidamente carriera e ricoprì diversi mansioni: macchinista, capogruppo, caposquadra, caposquadra e direttore di trafileria fino alla carica di ingegnere capo.

Nel 1881, a soli 25 anni, Frederick W. Taylor iniziò a introdurre l'idea dello "studio del tempo" presso la Midvale Steel Company. Già da giovanissimo si caratterizzava per essere una persona estremamente attenta e meticolosa e, per essere dentro l'azienda, si dedicava ad osservare come lavoravano gli operatori addetti al taglio del materiale metallo.

Taylor concentrato sul prestare attenzione a come i lavoratori hanno svolto l'intero processo, notando ogni passaggio seguito, per quanto semplice e banale possa sembrare. Dalla sua osservazione, ha concepito l'idea di scomporre il lavoro in passaggi più semplici per analizzarli più a fondo. Per lui era essenziale che questi passaggi avessero un tempo di esecuzione specifico e rigoroso, tempestivo.

L'organizzazione scientifica del lavoro

Lavorando ancora presso la Midvale Steel Company, nel 1883 Taylor conseguì la laurea in ingegneria meccanica presso lo Stevens Institute of Technology. A lui va il merito di aver conseguito quella laurea, visto che studiava tutte le sere e, di giorno, andava a lavorare in azienda. Ottiene così la posizione di ingegnere capo in azienda, e da allora progetta e costruisce una nuova officina meccanica per aumentare la produttività.

Grazie alle sue intuizioni sull'osservazione ravvicinata al lavoro, Taylor ha contribuito all'emergere di una nuova concezione del lavoro: l'organizzazione scientifica del lavoro. Con l'intenzione di indagare ulteriormente su questa idea, Taylor decise di lasciare il suo lavoro presso la Midvale Steel Company e si unì alla Manufacturing Investment Company, dove ha lavorato per tre anni e svilupperà un nuovo approccio all'ingegneria più orientato alla consulenza l'amministrazione.

La sua visione innovativa del lavoro ha aperto molte opportunità di lavoro e, grazie a questo, Frederick W. Taylor ha avuto l'opportunità di partecipare a vari progetti imprenditoriali. L'ultima azienda in cui è stato coinvolto è stata la Bethlehem Steel Corporation, dove ha continuato a svilupparsi processi innovativi per ottimizzare, in questo caso, i processi legati alla lavorazione della ghisa e fare pallet

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Pensionamento, ultimi anni e morte

All'età di 45 anni, Frederick W. Taylor ha deciso di ritirarsi dal posto di lavoro, sebbene abbia continuato a tenere conferenze per diffondere i suoi principi di amministrazione scientifica del lavoro. Approfittando di questo ritiro, ha trascorso del tempo con la moglie Louise M. Spooner e i suoi tre figli adottivi, residenti a Filadelfia tra il 1904 e il 1914.

Durante questo decennio Taylor ha ricevuto diversi premi per la sua idea di controllo del tempo nella produzione industriale. Nel 1906 l'American Society of Mechanical Engineers lo nominò suo presidente e, quello stesso anno, ha ricevuto un dottorato honoris causa nel campo della scienza dall'Università di Pennsylvania. Nel 1912 si presentò davanti a una commissione speciale del Congresso degli Stati Uniti d'America per esporre le caratteristiche del sistema di gestione delle macchine da lui creato.

Federico W. Taylor morì il 21 marzo 1915 a Filadelfia all'età di 59 anni il giorno prima. Era un gran lavoratore e fu sempre interessato a far conoscere il suo sistema di organizzazione scientifica del lavoro, presentandolo in diversi istituti e università.

Teoria della gestione scientifica

Il principale contributo di Frederick W. Taylor nel campo dell'ingegneria industriale è la sua teoria della gestione scientifica. Questo si basa sulla generazione un sistema in cui dipendente e datore di lavoro sono in grado di ricevere il maggior beneficio possibile. Per raggiungere questo obiettivo è necessario che l'amministrazione formi adeguatamente i propri lavoratori in modo che, quindi, le sue prestazioni siano sempre migliori, aumentando la qualità, l'efficienza e il produzione.

Taylor riteneva che ogni lavoratore avesse le proprie capacità che dovrebbero essere prese in considerazione quando si ordina loro di svolgere un determinato compito. Inoltre, attraverso una formazione costante, queste abilità in cui sono già bravi possono sostanzialmente essere migliorate in modo tale che siano perfezionate e la produzione sia aumentata di conseguenza.

Ai tempi di Taylor la concezione più comune era che gli obiettivi dei dipendenti e dei capi non potessero coincidere. Tuttavia, Taylor sostiene che questo non dovrebbe essere il caso, poiché è possibile orientare entrambi i gruppi verso lo stesso obiettivo comune, che è una maggiore e più efficiente produttività.

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Principali errori di sistema

Per Taylor c'erano una serie di errori che erano diffusi nell'industria nel XIX secolo e che dovevano essere corretti se si voleva ottenere una maggiore produttività. Tra i principali troviamo:

1. Cattiva gestione

Le amministrazioni industriali stavano andando male a causa della loro cattiva gestione. Ci sono stati tempi di inattività tra le attività svolte dai dipendenti, con una produttività inferiore e poco uso del tempo.

2. Metodi che hanno generato esaurimento

Molti dei metodi ancora utilizzati nell'industria si sono rivelati di scarsa utilità. Il lavoratore ha investito molto impegno ma il sistema era inefficiente, facendo sì che quel tentativo finisse per essere demolito.

3. La direzione non era a conoscenza dei processi della loro azienda

Era estremamente comune che il management non avesse familiarità con i processi della propria azienda, sperando che l'azienda si realizzasse magicamente.

La direzione aveva poca idea di quali fossero i compiti svolti in fabbricae inoltre non sapeva quanto tempo consumava ciascuna delle attività che svolgevano.

4. metodi non uniformi

I metodi di lavoro utilizzati nelle fabbriche non erano uniformi, il che rendeva il processo finale molto inefficiente. Ogni attività all'interno della fabbrica potrebbe essere soggetta a standard diversi, rendendo irregolare la qualità del prodotto finale.

Principi di amministrazione scientifica del lavoro

Per Taylor, l'idea di amministrazione scientifica del lavoro si basa su quattro principi fondamentali, che sono i seguenti:

1. organizzazione scientifica del lavoro

L'organizzazione scientifica del lavoro è un principio direttamente legato all'azione di coloro che sono preposti al lavoro amministrativo. Sono loro che devono fare in modo che i metodi inefficienti vengano modificati e garantire che i lavoratori rispettino i tempi concordati per l'esecuzione di ogni compito.

Taylor ha ritenuto che, per rispettare questo principio, l'amministrazione deve prima sapere quali sono i tempi associati a ciascuna attività, quali ritardi sono coinvolti, perché si verificano e quali azioni specifiche vengono eseguite dai lavoratori in ogni compito.

2. Scelta e formazione del lavoratore

A differenza di quanto facevano molte fabbriche all'epoca, Frederick W. Taylor ha sostenuto che ogni lavoratore dovrebbe essere scelto in base alle proprie capacità e competenze specifiche. Non era affatto corretto aspettarsi che, per il semplice fatto di iniziare il lavoro, l'operatore acquisisse le competenze in proprio.

Se si desidera avere un alto grado di efficienza e qualità nella produzione, è necessario assumere lavoratori che hanno determinate competenze di base e li fanno assumere compiti in cui sapranno difendere. Un lavoratore che si sente a proprio agio con quello che fa è un lavoratore che ha benessere, motivandolo a svolgere bene il compito assegnatogli..

Scomponendo l'intero processo produttivo in mansioni più semplici e specifiche, è possibile individuare le competenze ideali per ognuna di esse. Pertanto, identificando i candidati al lavoro che possedevano tali attitudini, possono essere assegnati compiti in cui essi si esibiranno in modo adeguato, impedendo loro di sentirsi frustrati dall'incertezza di non sapere se lo scopriranno Fare.

3. Cooperazione

Affinché le prestazioni dell'azienda siano quelle desiderate, deve esserci cooperazione tra lavoratori e dirigenti. Sebbene siano i lavoratori ad operare fisicamente sul sistema, dipendenti e datori di lavoro devono perseguire lo stesso obiettivo: l'aumento della produzione e dell'efficienza.

È per questo Taylor riteneva che la remunerazione dei lavoratori dovesse essere correlata alla loro produzioneCioè, vieni pagato in base alla quantità di lavoro che hai svolto. Sapendo che più compiti vengono svolti o prodotti prodotti, più il lavoratore guadagnerà, secondo Taylor, sarà motivato e lavorerà di più per essere pagato meglio. Ciò ha anche lo scopo di evitare la simulazione del lavoro, ovvero che i dipendenti riducano la loro produttività o non lavorino affatto.

Secondo la mentalità tayloriana, se il lavoratore è pagato a ore, è più probabile che riduca la sua attività se non è sorvegliato. dal capo, limitandosi a fare il minimo per evitare il licenziamento, allungando le pause e aspettando la fine della giornata lavorativa. Introducendo questo sistema in cui ti viene addebitato ciò che viene prodotto, i dipendenti cercheranno modi per comportarsi nel modo più efficiente. sapendo che questo è direttamente correlato all'ottenimento di un reddito più elevato.

Pertanto, Taylor sostiene che per ottenere la cooperazione tra lavoratori e padroni è necessario pagare ciascuno operatore per l'unità di lavoro svolta ma, in aggiunta, un gruppo di coordinamento del operatori. I coordinatori devono avere una conoscenza approfondita delle attività svolte dai lavoratori, in modo che abbiano la autorità morale per dare loro ordini e, allo stesso tempo, può addestrarli in più cose circa il compito che svolgono specifica.

I capisquadra devono occuparsi di aree specifiche della catena di produzione per assumere il coordinamento di tutti i lavoratori e delle loro mansioni. Attraverso il suo esame metodico e meticoloso dell'intero processo, sarà possibile perfezionare il sistema, rilevare criticità e l'assegnazione di nuove mansioni a lavoratori che non stanno dando il massimo nel loro lavoro attuale lavoro.

4. Divisione del lavoro tra dirigenti e lavoratori

Quest'ultimo principio di Taylor è veramente innovativo per l'epoca, poiché implica che è essenziale che il carico di lavoro tra dirigenti e lavoratori sia equivalente. Crede che si debba ricercare una divisione del lavoro equa e coerente se ciò che si desidera è ottenere la massima efficienza in tutti i processi.

L'amministrazione deve essere responsabile di tutti gli elementi che hanno a che fare con l'analisi delle situazioni, generare piani legati al futuro dell'azienda oltre alla ricerca di strategie per ottenere maggiori benefici.

Contributi di Federico W. Taylor

Taylor è stato il primo a proporre un approccio scientifico al lavoro. La sua esperienza come operatore e capo officina gli ha permesso di capirlo i lavoratori non erano così produttivi come avrebbero potuto essere e che, di conseguenza, le prestazioni dell'azienda stavano diminuendo. Fu anche grazie a questo che capì che solo coinvolgendo sia il management che gli operatori nell'organizzazione sarebbe stato possibile migliorarne la produzione.

Era contrario a che ogni operaio si facesse carico di produrre il prodotto dall'inizio alla fine, cioè nel modo artigianale tradizionale. Ad esempio, Taylor non riteneva logico che in un calzaturificio tutti gli operai facessero le scarpe, cioè tagliassero le suole, cucissero le stoffe, le dipingessero, le verniciassero, facessero le merletti... La cosa logica era che ogni operaio facesse un pezzo, entro il tempo necessario, ci sarebbe stato anche chi si sarebbe occupato di cucire, mettere insieme i pezzi, metterli in scatole e così via. compiti.

Il modo tradizionale implicava molta perdita di tempo, mentre la proposta di Taylor sotto forma di catena di montaggio, in cui si potrebbero realizzare centinaia di unità dello stesso prodotto nello stesso momento, comportava minori costi e maggiore produttività per unità di tempo. Far svolgere a ciascun lavoratore un compito semplice in cui era bravo ha semplificato notevolmente l'intero processo.

Con questo, ha sollevato la necessità di pianificare il lavoro, cosa che, sebbene oggi sia evidente, a quel tempo non era affatto comune. Taylor è stato il primo a pensare che, per realizzare qualsiasi prodotto nel minor tempo possibile, fosse necessario pianificare i passaggi che compiti diversi dovrebbero essere seguiti e assegnati a ciascun lavoratore, rendendoli tutti responsabili del prodotto finale.

Ha anche introdotto l'idea della selezione del personale, qualcosa che è essenziale nei dipartimenti delle risorse umane di oggi. Non era possibile pretendere che tutti i lavoratori di un'azienda sapessero fare tutto o che avessero le stesse prestazioni. Avevano bisogno di essere selezionati e collocati per svolgere compiti in cui avevano già un certo management o che sono bravi a motivarsi e, quindi, avere una maggiore produttività e efficienza.

Quando possibile, Taylor ha sostenuto che i lavoratori dovrebbero essere costantemente formati, non importa quanto fossero bravi in ​​un determinato compito. L'obiettivo era migliorare la produzione ed essere in grado di riciclare il più possibile i lavoratori. La cosa migliore che potevano fare sia i dipendenti che i manager era ricevere una formazione sui compiti specifico per essere attraente per le aziende, cosa essenziale nella filosofia del lavoro attuale.

Federico W. Taylor ha contribuito a un ruolo maggiore per gli amministratori. Prima la normalità era che non potevano fare quasi nulla e tutta la responsabilità del processo industriale ricadeva nelle mani degli operatori. Tuttavia, con le idee di pianificazione delle attività, controllo del lavoro e selezione del personale come modi per aumentare la produzione, i manager avevano più peso nel aziende. Questo sarebbe il seme per la creazione dell'ingegneria industriale come disciplina scientifica.

Riferimenti bibliografici

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