เฟรดเดอริค ดับเบิลยู. เทย์เลอร์: ชีวประวัติของวิศวกรและนักวิจัยคนนี้
เฟรดเดอริค ดับเบิลยู. เทย์เลอร์เป็นบุคคลสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง และองค์กรโดยทั่วไป
วิศวกรและนักประดิษฐ์ชาวอเมริกันผู้นี้ถือเป็นบิดาแห่งการจัดการทางวิทยาศาสตร์ และผลงานของเขาได้สร้างอุตสาหกรรมนี้ขึ้นมา ภาคส่วนที่มีประสิทธิผลอย่างที่เป็นอยู่ในปัจจุบัน ย้ายจากช่างฝีมือไปสู่การผลิตจำนวนมาก สร้างวัฒนธรรมสมัยใหม่ของ การบริโภค.
ต่อไปเราจะค้นพบชีวิตของนักวิจัยคนนี้ผ่าน ชีวประวัติของ Frederick W. เทย์เลอร์และเราจะทราบผลงานหลักของพวกเขาในการผลิตทางอุตสาหกรรมและการจัดการงาน
- บทความที่เกี่ยวข้อง: "จิตวิทยาการทำงานและองค์กร: อาชีพกับอนาคต"
ชีวประวัติโดยย่อของ Frederick W. เทย์เลอร์
Frederick Winslow Taylor เกิดเมื่อวันที่ 20 มีนาคม พ.ศ. 2399 ในเมืองเจอร์แมนทาวน์ รัฐเพนซิลเวเนีย, สหรัฐอเมริกา. เขาเติบโตในครอบครัวที่มีฐานะทางเศรษฐกิจที่ดีซึ่งมีส่วนสำคัญต่อการศึกษาของเขาโดยสามารถเข้าถึงการศึกษาในมหาวิทยาลัยได้
ปัญหาเยาวชนและการมองเห็น
เฟรดเดอริค ดับเบิลยู. เทย์เลอร์เริ่มศึกษากฎหมายที่ Phillips Exeter Academy ในมลรัฐนิวแฮมป์เชียร์ ได้รับการตอบรับเข้ามหาวิทยาลัยฮาร์วาร์ด. นี่อาจเป็นจุดเริ่มต้นของอาชีพที่รุ่งเรืองในฐานะนักกฎหมาย แต่โชคไม่ดีที่ชีวิตทำให้เขาพบกับความพ่ายแพ้ครั้งใหญ่
ตั้งแต่วัยรุ่นแล้ว กำลังแสดงอาการของโรคที่ส่งผลต่อสายตาของเขาซึ่งแย่ลงเมื่อเขาอยู่ที่ Harvard และเขาต้องออกจากปริญญากลางคัน นอกจากนี้ โรคหายากนี้ยังมาพร้อมกับปัญหาทางร่างกายซึ่งทำให้เขามี ร่างกายที่อ่อนแอทำให้ไม่สามารถเข้าร่วมกิจกรรมกีฬาที่เขาถนัดได้ สหาย
แต่ถึงแม้ปัญหาเหล่านี้ Taylor จะไม่กลายเป็นความขมขื่น แต่ก็เริ่มไตร่ตรองถึงปัญหาดังกล่าวและจะปรับปรุงให้ดีขึ้นได้อย่างไร การตอบสนองทางกายภาพของนักกีฬาโดยใช้เครื่องมือและเครื่องมือที่มีอยู่แล้วหรืออย่างน้อยก็ใช้วิธีการบางอย่าง ประคับประคอง ภาพสะท้อนแรกเหล่านี้จะเป็นพื้นฐานในวิธีคิดของเขา โดยเชื่อมโยงประสิทธิภาพและผลผลิตที่ดีขึ้นกับการใช้กลยุทธ์บางอย่าง
เส้นทางอาชีพ
โชคดีที่ในปี 1875 Taylor หายจากปัญหาการมองเห็น. ในเวลานี้เขาเข้ามาเป็นคนงานในบริษัทเหล็กอุตสาหกรรมที่ตั้งอยู่ในฟิลาเดลเฟีย หลายปีต่อมา ในปี พ.ศ. 2421 เขาทำงานให้กับบริษัทมิดเวลสตีลในยูทาห์ ซึ่งเขาได้เลื่อนตำแหน่งอย่างรวดเร็วและดำรงตำแหน่งหลายตำแหน่ง งาน: ช่างเครื่อง, หัวหน้ากลุ่ม, หัวหน้าคนงาน, หัวหน้าคนงานและผู้อำนวยการสำนักเขียนแบบจนถึงตำแหน่งวิศวกร เจ้านาย.
ในปี 1881 Frederick W. เทย์เลอร์ เริ่มแนะนำแนวคิดของ "การศึกษาเวลา" ที่ บริษัท มิดเวลสตีล. ตั้งแต่อายุยังน้อยเขาเป็นคนช่างสังเกตและพิถีพิถันอย่างยิ่งและอยู่ใน บริษัทได้อุทิศตนเพื่อเฝ้าดูวิธีการทำงานของผู้ปฏิบัติงานที่รับผิดชอบการตัดวัสดุ โลหะ.
เทย์เลอร์ มุ่งความสนใจไปที่วิธีการที่พนักงานดำเนินกระบวนการทั้งหมด โดยสังเกตแต่ละขั้นตอนที่ตามมาอย่างไรก็ตามมันอาจจะดูเรียบง่ายและซ้ำซาก จากการสังเกตของเขา เขาเกิดความคิดที่จะแบ่งงานออกเป็นขั้นตอนง่ายๆ เพื่อวิเคราะห์อย่างละเอียดยิ่งขึ้น สำหรับเขา จำเป็นอย่างยิ่งที่ขั้นตอนเหล่านี้จะต้องมีเวลาดำเนินการที่เฉพาะเจาะจงและเคร่งครัด มีเวลาที่เหมาะสม
องค์กรทางวิทยาศาสตร์ของการทำงาน
ยังคงทำงานที่ Midvale Steel Company ในปี 1883 Taylor ได้รับปริญญาวิศวกรรมเครื่องกลจาก Stevens Institute of Technology เขาต้องได้รับเครดิตในการได้รับปริญญานั้น เนื่องจากเขาเรียนหนังสือทุกคืน และในระหว่างวันก็ไปทำงานของเขาที่บริษัท ด้วยวิธีนี้เขาจึงได้รับตำแหน่งหัวหน้าวิศวกรในบริษัท และหลังจากนั้น เขาก็ออกแบบและสร้างโรงผลิตเครื่องจักรใหม่เพื่อเพิ่มผลผลิต
ขอบคุณข้อมูลเชิงลึกของเขาในการสังเกตอย่างใกล้ชิดในที่ทำงาน เทย์เลอร์ มีส่วนทำให้เกิดแนวคิดใหม่ในการทำงาน: องค์กรทางวิทยาศาสตร์ของการทำงาน. ด้วยความตั้งใจที่จะตรวจสอบแนวคิดนี้เพิ่มเติม Taylor จึงตัดสินใจลาออกจากงานที่ Midvale Steel Company และเข้าร่วมกับ Manufacturing Investment Company ซึ่งเขาทำงานเป็นเวลาสามปีและจะพัฒนาแนวทางใหม่ด้านวิศวกรรมที่มุ่งไปที่การให้คำปรึกษามากขึ้น การจัดการ.
วิสัยทัศน์ในการทำงานที่เป็นนวัตกรรมของเขาเปิดโอกาสในการทำงานมากมาย และด้วยเหตุนี้ Frederick W. เทย์เลอร์มีโอกาสเข้าร่วมในโครงการธุรกิจต่างๆ บริษัทสุดท้ายที่เขามีส่วนร่วมคือ Bethlehem Steel Corporation ซึ่งเขายังคงพัฒนาต่อไป กระบวนการที่เป็นนวัตกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ในกรณีนี้ กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการทำงานกับเหล็กหล่อและ ทำพาเลท
- คุณอาจสนใจ: "ทฤษฎี X และทฤษฎี Y ของ McGregor"
การเกษียณอายุ ปีสุดท้าย และความตาย
เมื่ออายุ 45 ปี เฟรดเดอริก ดับเบิลยู. เทย์เลอร์ตัดสินใจลาออกจากที่ทำงานแม้ว่าท่านจะยังคงแสดงปาฐกถาเพื่อเผยแพร่หลักการบริหารแรงงานเชิงวิทยาศาสตร์ ใช้ประโยชน์จากการเกษียณอายุนี้ เขาใช้เวลากับภรรยาของเขา Louise M. สปูนเนอร์และลูกบุญธรรมสามคนของเธอ อาศัยอยู่ในฟิลาเดลเฟียระหว่างปี พ.ศ. 2447 ถึง พ.ศ. 2457
ในช่วงทศวรรษนี้เทย์เลอร์ ได้รับรางวัลมากมายจากแนวคิดเรื่องการควบคุมเวลาในการผลิตภาคอุตสาหกรรม. ในปี 1906 American Society of Mechanical Engineers ได้แต่งตั้งให้เขาเป็นประธาน และในปีเดียวกันนั้น ได้รับดุษฎีบัณฑิตกิตติมศักดิ์สาขาวิทยาศาสตร์จากมหาวิทยาลัย เพนซิลเวเนีย ในปี พ.ศ. 2455 เขาปรากฏตัวต่อหน้าคณะกรรมการพิเศษของรัฐสภาแห่งสหรัฐอเมริกาเพื่อเปิดเผยลักษณะของระบบการจัดการเครื่องจักรที่เขาสร้างขึ้น
เฟรดเดอริค ดับเบิลยู. เทย์เลอร์เสียชีวิตเมื่อวันที่ 21 มีนาคม พ.ศ. 2458 ในฟิลาเดลเฟียเมื่ออายุได้ 59 ปีเมื่อวันก่อน เขาเป็นคนทำงานหนักและสนใจที่จะเผยแพร่ระบบการทำงานทางวิทยาศาสตร์ของเขาโดยนำเสนอในสถาบันและมหาวิทยาลัยต่างๆ

ทฤษฎีการจัดการทางวิทยาศาสตร์
การมีส่วนร่วมที่สำคัญของ Frederick W. เทย์เลอร์ไปยังสาขาวิศวกรรมอุตสาหการคือทฤษฎีการจัดการเชิงวิทยาศาสตร์ของเขา สิ่งนี้ขึ้นอยู่กับการสร้าง ระบบที่ลูกจ้างและนายจ้างสามารถรับผลประโยชน์ได้มากที่สุด. เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ฝ่ายบริหารจำเป็นต้องฝึกอบรมพนักงานของตนอย่างเพียงพอ ดังนั้นประสิทธิภาพจึงดีขึ้นเรื่อย ๆ เพิ่มคุณภาพประสิทธิภาพและ การผลิต.
เทย์เลอร์พิจารณาว่าคนงานแต่ละคนมีความสามารถของตนเองซึ่งควรคำนึงถึงเมื่อสั่งให้ทำงานบางอย่าง นอกจากนี้ ผ่านการฝึกฝนอย่างต่อเนื่อง ทักษะเหล่านี้ที่พวกเขาเก่งโดยพื้นฐานแล้วสามารถทำได้ ได้รับการปรับปรุงในลักษณะที่สมบูรณ์แบบและการผลิตเพิ่มขึ้นตามผลของมัน
ในสมัยของเทย์เลอร์ ความคิดที่พบบ่อยที่สุดคือวัตถุประสงค์ของพนักงานและหัวหน้าไม่สามารถตรงกันได้ อย่างไรก็ตาม Taylor ให้เหตุผลว่าไม่ควรเป็นเช่นนั้นตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา เป็นไปได้ที่จะนำทั้งสองกลุ่มไปสู่วัตถุประสงค์เดียวกัน ซึ่งก็คือผลผลิตที่มากขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น.
- คุณอาจสนใจ: “สิ่งจูงใจ ลักษณะ ประเภท และการนำไปใช้ในการทำงาน”
ข้อผิดพลาดของระบบหลัก
สำหรับ Taylor มีข้อผิดพลาดหลายอย่างที่แพร่หลายในอุตสาหกรรมในศตวรรษที่ 19 และต้องแก้ไขหากต้องการให้ได้ผลผลิตมากขึ้น ในบรรดาสิ่งหลักที่เราพบ:
1. การจัดการที่ไม่ดี
การบริหารอุตสาหกรรมมีประสิทธิภาพต่ำเนื่องจากการจัดการที่ผิดพลาด มีการหยุดทำงานระหว่างงานที่พนักงานดำเนินการ โดยมีประสิทธิผลที่ต่ำกว่า และใช้เวลาน้อย
2. วิธีการที่สร้างความเหน็ดเหนื่อย
วิธีการต่างๆ มากมายที่ยังคงใช้ในอุตสาหกรรมกลายเป็นว่าใช้ประโยชน์น้อยมาก พนักงานทุ่มเทความพยายามอย่างมาก แต่ระบบไม่มีประสิทธิภาพทำให้ความพยายามนั้นสิ้นสุดลง
3. ผู้บริหารไม่ทราบกระบวนการของบริษัท
เป็นเรื่องปกติมากที่ฝ่ายบริหารจะไม่คุ้นเคยกับกระบวนการของบริษัทของตนเอง โดยหวังว่าบริษัทจะประสบผลสำเร็จอย่างน่าอัศจรรย์
ฝ่ายบริหารแทบไม่รู้เลยว่างานที่ทำในโรงงานคืออะไรและเขาไม่รู้ด้วยว่ากิจกรรมแต่ละอย่างที่พวกเขาทำนั้นใช้เวลาไปเท่าไร
4. วิธีการที่ไม่สม่ำเสมอ
วิธีการทำงานในโรงงานไม่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้กระบวนการสุดท้ายขาดประสิทธิภาพอย่างมาก แต่ละงานภายในโรงงานอาจมีมาตรฐานที่แตกต่างกันทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไม่สม่ำเสมอ
หลักการบริหารแรงงานทางวิทยาศาสตร์
สำหรับ Taylor แนวคิดของการบริหารแรงงานทางวิทยาศาสตร์นั้นตั้งอยู่บนหลักการพื้นฐาน 4 ประการ ซึ่งมีดังต่อไปนี้:
1. องค์กรทางวิทยาศาสตร์ของการทำงาน
การจัดองค์กรทางวิทยาศาสตร์เป็นหลักการที่เชื่อมโยงโดยตรงกับการกระทำของผู้ที่รับผิดชอบงานบริหาร พวกเขาคือผู้ที่ต้องทำให้แน่ใจว่ามีการเปลี่ยนแปลงวิธีการที่ไม่มีประสิทธิภาพและรับประกันว่าคนงานจะปฏิบัติตามเวลาที่ตกลงไว้สำหรับการทำงานแต่ละอย่าง
เทย์เลอร์เห็นว่าเพื่อให้เป็นไปตามหลักการนี้ ผู้บริหารต้องรู้ก่อน เวลาที่เกี่ยวข้องกับแต่ละกิจกรรมคือเวลาใด ความล่าช้าใดที่เกี่ยวข้อง เหตุใดจึงเกิดขึ้น และการดำเนินการเฉพาะใดที่พนักงานดำเนินการ ในแต่ละงาน
2. ทางเลือกของผู้ปฏิบัติงานและการฝึกอบรม
Frederick W. ไม่เหมือนกับโรงงานหลายแห่งที่ทำอยู่ในขณะนั้น เทย์เลอร์แย้งว่าควรเลือกคนงานแต่ละคนตามความสามารถและทักษะเฉพาะของตน ไม่เหมาะสมเลยที่จะคาดหวังว่าโดยข้อเท็จจริงง่ายๆ ในการเริ่มงาน ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับทักษะด้วยตนเอง
หากต้องการให้มีประสิทธิภาพและคุณภาพในการผลิตสูงก็จำเป็นต้องจ้าง พนักงานที่มีทักษะพื้นฐานบางอย่างและให้พวกเขาทำงานที่พวกเขาจะรู้ ปกป้อง. คนงานที่รู้สึกสบายใจในสิ่งที่ทำคือคนงานที่มีความสุข มีแรงจูงใจในการทำงานที่ได้รับมอบหมายให้ดี.
การแบ่งกระบวนการผลิตทั้งหมดออกเป็นงานที่ง่ายและเฉพาะเจาะจงมากขึ้น ทำให้สามารถระบุทักษะในอุดมคติสำหรับแต่ละขั้นตอนได้ ดังนั้น โดยการระบุผู้สมัครงานที่มีความถนัดดังกล่าว พวกเขาสามารถได้รับมอบหมายงานที่พวกเขา พวกเขาจะปฏิบัติอย่างเพียงพอ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้พวกเขารู้สึกผิดหวังจากความไม่แน่นอนว่าพวกเขาจะรู้หรือไม่ ทำ.
3. ความร่วมมือ
เพื่อให้การดำเนินงานของบริษัทเป็นไปตามที่ต้องการนั้น ต้องมีการร่วมมือระหว่างคนงานและผู้จัดการ แม้ว่าพนักงานและนายจ้างจะเป็นผู้ปฏิบัติงานในระบบทางกายภาพ แต่พนักงานและนายจ้างต้องบรรลุวัตถุประสงค์เดียวกัน นั่นคือการเพิ่มการผลิตและประสิทธิภาพ
นั่นคือเหตุผล เทย์เลอร์พิจารณาว่าค่าตอบแทนของคนงานจะต้องเกี่ยวข้องกับการผลิตของพวกเขานั่นคือรับเงินตามจำนวนงานที่คุณทำ เมื่อรู้ว่ายิ่งงานหรือผลิตผลสำเร็จมากเท่าไร พนักงานก็จะยิ่งมีรายได้มากขึ้น ตามคำกล่าวของ Taylor เขาจะมีแรงจูงใจและทำงานหนักขึ้นเพื่อให้ได้ค่าจ้างที่ดีขึ้น นอกจากนี้ยังมีจุดมุ่งหมายเพื่อหลีกเลี่ยงการจำลองการทำงาน กล่าวคือ พนักงานลดประสิทธิภาพหรือไม่ทำงานเลย
ตามความคิดของชาวเทย์เลอร์ หากคนงานได้รับค่าจ้างเป็นรายชั่วโมง เขามีแนวโน้มที่จะลดกิจกรรมลงหากไม่ได้รับการควบคุมดูแล โดยเจ้านาย จำกัดตัวเองให้ทำงานน้อยที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการถูกไล่ออก ยืดเวลาพักและรอให้วันทำงานสิ้นสุดลง ด้วยการแนะนำระบบนี้ซึ่งคุณจะถูกเรียกเก็บเงินสำหรับสิ่งที่ผลิตขึ้น พนักงานจะมองหาวิธีปฏิบัติตนอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด รู้ว่าสิ่งนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับการได้รับรายได้ที่สูงขึ้น
ดังนั้น Taylor ให้เหตุผลว่าเพื่อให้เกิดความร่วมมือระหว่างคนงานและเจ้านาย จำเป็นต้องจ่ายเงินให้แต่ละคน ตัวดำเนินการสำหรับหน่วยงานที่ดำเนินการ แต่นอกจากนี้ กลุ่มประสานงานของ ผู้ประกอบการ ผู้ประสานงานต้องมีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับกิจกรรมที่ดำเนินการโดยคนงาน เพื่อให้พวกเขามี อำนาจทางศีลธรรมที่จะสั่งพวกเขาและในขณะเดียวกันก็สามารถฝึกฝนพวกเขาในสิ่งต่าง ๆ มากขึ้นเกี่ยวกับงานที่พวกเขาปฏิบัติ เฉพาะเจาะจง.
หัวหน้าคนงานต้องเข้าร่วมในพื้นที่เฉพาะในห่วงโซ่การผลิตเพื่อรับช่วงการประสานงาน ของคนงานและงานของพวกเขาทั้งหมด ด้วยการตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดที่มีระเบียบแบบแผนและพิถีพิถัน จึงเป็นไปได้ที่จะทำให้ระบบสมบูรณ์แบบ ตรวจจับได้ ปัญหาที่สำคัญและการมอบหมายงานใหม่ให้กับพนักงานที่ทำงานได้ไม่ดีที่สุดในงานปัจจุบัน งาน.
4. การแบ่งงานระหว่างผู้จัดการและคนงาน
หลักการข้อสุดท้ายของเทย์เลอร์นี้เป็นนวัตกรรมอย่างแท้จริงในยุคนั้น เนื่องจากมันบอกเป็นนัย จำเป็นอย่างยิ่งที่ปริมาณงานระหว่างผู้จัดการและพนักงานต้องเท่ากัน. เขาเชื่อว่าต้องแสวงหาการแบ่งงานอย่างยุติธรรมและสอดคล้องกันหากต้องการให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดในทุกกระบวนการ
ฝ่ายบริหารต้องรับผิดชอบองค์ประกอบทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์สถานการณ์ สร้าง แผนงานที่เชื่อมโยงกับอนาคตของบริษัท นอกเหนือจากการแสวงหากลยุทธ์เพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด
ผลงานโดย Frederick W. เทย์เลอร์
เทย์เลอร์เป็นคนแรกที่เสนอแนวทางทางวิทยาศาสตร์ในการทำงาน ประสบการณ์การเป็นทั้งผู้ดำเนินการและผู้จัดการเวิร์กช็อปทำให้เขาเข้าใจเรื่องนั้น พนักงานไม่มีประสิทธิผลเท่าที่ควร และเป็นผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของบริษัทลดลง. ต้องขอบคุณสิ่งนี้ด้วยที่เขาเข้าใจว่าการมีส่วนร่วมของทั้งผู้บริหารและผู้ปฏิบัติงานในองค์กรเท่านั้นที่จะสามารถปรับปรุงการผลิตได้
เขาต่อต้านคนงานแต่ละคนที่รับผิดชอบการผลิตสินค้าตั้งแต่ต้นจนจบ นั่นคือตามวิถีช่างฝีมือแบบดั้งเดิม ตัวอย่างเช่น เทย์เลอร์ไม่คิดว่าในโรงงานทำรองเท้า คนงานทุกคนทำรองเท้า นั่นคือ ตัดพื้นรองเท้า เย็บผ้า ทาสี เคลือบเงา ทำรองเท้า เชือกผูกรองเท้า... เหตุผลก็คือคนงานแต่ละคนจะทำชิ้นส่วน ภายในเวลาที่กำหนด จะมีคนที่รับผิดชอบในการเย็บ ประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน ใส่ในกล่องและอื่นๆ งาน
วิธีดั้งเดิมบอกเป็นนัยว่าเสียเวลามากในขณะที่ข้อเสนอของ Taylor ในรูปแบบของสายการประกอบซึ่งสามารถสร้างได้หลายร้อยยูนิต ของผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันในเวลาเดียวกัน แสดงถึงต้นทุนที่ลดลงและผลผลิตต่อหน่วยที่สูงขึ้น เวลา. การให้พนักงานแต่ละคนทำงานง่ายๆ ที่พวกเขาถนัดจะทำให้กระบวนการทั้งหมดคล่องตัวขึ้นอย่างมาก
ด้วยเหตุนี้ เขาจึงจำเป็นต้องวางแผนการทำงาน ซึ่งแม้ปัจจุบันจะเห็นได้ชัด แต่ในเวลานั้นไม่ใช่เรื่องปกติเลย Taylor เป็นคนแรกที่คิดว่าการสร้างผลิตภัณฑ์ใด ๆ ในเวลาอันสั้นนั้นจำเป็นต้องวางแผนเป็นขั้นตอน ควรปฏิบัติตามและมอบหมายงานที่แตกต่างกันให้กับพนักงานแต่ละคน ทำให้พวกเขาทั้งหมดรับผิดชอบผลิตภัณฑ์ สุดท้าย.
นอกจากนี้เขายังแนะนำแนวคิดในการคัดเลือกบุคลากรซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในแผนกทรัพยากรบุคคลในปัจจุบัน เป็นไปไม่ได้ที่จะคาดหวังว่าพนักงานทุกคนในบริษัทจะรู้วิธีทำทุกอย่างหรือว่าพวกเขามีประสิทธิภาพเหมือนกันหมด พวกเขาจำเป็นต้องได้รับการคัดเลือกและวางไว้เพื่อปฏิบัติงานที่พวกเขามีอยู่แล้ว การจัดการหรือที่ตนถนัดเพื่อกระตุ้นตนเองจึงมีผลผลิตมากขึ้นและ ประสิทธิภาพ.
เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ เทย์เลอร์สนับสนุนว่าคนงานควรได้รับการฝึกอบรมอย่างต่อเนื่องไม่ว่าพวกเขาจะทำได้ดีแค่ไหนก็ตาม วัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงการผลิตและสามารถรีไซเคิลคนงานได้มากที่สุด สิ่งที่ดีที่สุดที่ทั้งพนักงานและผู้จัดการสามารถทำได้คือการเข้ารับการฝึกอบรมเกี่ยวกับงานต่างๆ เฉพาะเจาะจงเพื่อดึงดูด บริษัท ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในปรัชญาแรงงาน ปัจจุบัน.
เฟรดเดอริค ดับเบิลยู. เทย์เลอร์มีบทบาทมากขึ้นสำหรับผู้ดูแลระบบ ก่อนหน้านี้ เป็นเรื่องปกติที่พวกเขาแทบจะไม่สามารถทำอะไรได้เลย และความรับผิดชอบทั้งหมดของกระบวนการทางอุตสาหกรรมก็ตกอยู่ในมือของผู้ปฏิบัติงาน อย่างไรก็ตาม ด้วยแนวคิดในการวางแผนกิจกรรม การควบคุมงาน และการคัดเลือก พนักงานเป็นวิธีการเพิ่มการผลิต ผู้จัดการมีน้ำหนักมากขึ้นในการ บริษัท. นี่จะเป็นเมล็ดพันธุ์สำหรับการสร้างวิศวกรรมอุตสาหการในฐานะสาขาวิชาวิทยาศาสตร์
การอ้างอิงบรรณานุกรม
- ทูรัน, เอช. (2015). หลักการจัดการทางวิทยาศาสตร์ของเทย์เลอร์: ประเด็นร่วมสมัยในช่วงการคัดเลือกบุคลากร. วารสารเศรษฐศาสตร์ ธุรกิจ และการจัดการ. 3 (11). 1102-1105..
- อุดดิน, เอ็น. (2015). วิวัฒนาการของการจัดการสมัยใหม่ผ่านลัทธิเทย์เลอร์: การปรับตัวของการจัดการทางวิทยาศาสตร์ที่ประกอบด้วยพฤติกรรมศาสตร์ ดำเนินการ วิทยาการคอมพิวเตอร์ 62.578 – 584.
- เรน, ดี. (2011). ร้อยปีของ Frederick W. Taylor's The Principles of Scientific Management: A Retrospective Commentary. วารสารธุรกิจและการจัดการ. 17 (1).. 11-22.